[实用新型]一种多层吹塑成型机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种吹塑机，尤其涉及一种多层吹塑成型机。 

背景技术

吹塑成型机是用来加工塑料薄膜管的机器，现有的吹塑成型机一般包括机架，以及安装在机架上的模头、至少两台挤出机、冷却装置、成型装置和收卷装置，挤出机与模头的进料口连接，成型装置和收卷装置设置在模头的下方，冷却装置设置在模头与成型装置之间。 

由于在实际生产中，从模头出来的塑料膜管无法绝对均匀一致，某些部位相对于其它部位存在厚点，在收卷时，厚点的位置不变，厚点在同一位置上被多次叠加，导致收卷后，整卷塑料膜管的表面凹凸不平，降低成型产品质量。为了解决上述问题，作为上述吹塑成型机的一种改进，还设置了旋转座、转轴和转轴驱动装置，旋转座通过转轴安装在机架上，转轴驱动装置与转轴传动连接；成型装置和收卷装置均安装在旋转座上。通过控制旋转座慢速转动，成型装置(包括两条牵引辊)和收卷装置随旋转座转动，三者之间的位置关系不变，只是成型装置的上端与模头的位置关系不断变化，从而使塑料膜管上的厚点沿(成型装置的)牵引辊的轴向均匀错开，在收卷装置的收卷轴上，厚点同样沿轴向均匀错开，厚点不会在同一位置上被多次叠加，使得收卷后，整卷塑料膜管的表面均匀平整，提高产品质量。 

上述吹塑成型机在收卷时，是对吹出的塑料膜管进行整体收卷，要作为片材进行使用，还需在另一道工序中对塑料膜管进行分切，即是通过放卷机构、分切机构和收卷机构，将塑料膜管切成两片。这样不仅增加了设备的复杂程度，增加了设备成本，生产节奏不够紧凑，生产效率较低，而且占用了 较大的空间，在当今寸土寸金的现代社会，无疑造成了严重的资源浪费。 

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种多层吹塑成型机，这种多层吹塑成型机能够自动将塑料膜管分切成两片，并分别进行收卷，降低了生产成本，提高生产效率，而且节约了土地资源。采用的技术方案如下： 

一种多层吹塑成型机，包括机架，以及安装在机架上的模头、至少两台挤出机、冷却装置、成型装置、收卷装置、旋转座、转轴和转轴驱动电机，挤出机与模头的进料口连接，成型装置和收卷装置设置在模头的下方，冷却装置设置在模头与成型装置之间，旋转座通过转轴安装在机架上，转轴驱动电机与转轴传动连接，成型装置和收卷装置均安装在旋转座上，其特征是：所述收卷装置包括至少一条导辊、一对第一牵引辊、切刀、第一收卷机构和第二收卷机构；沿塑料膜管的前进方向，导辊、第一牵引辊、切刀依次设置在成型装置的后方，第一收卷机构和第二收卷机构均设置在切刀的后方，第一收卷机构处于成型装置的一侧，第二收卷机构处于成型装置的另一侧。 

通过将收卷装置为包括导辊、第一牵引辊、切刀、第一收卷机构和第二收卷机构，在第一牵引辊、第一收卷机构和第二收卷机构的牵引下，使塑料膜管张紧，塑料膜管经过切刀时，被切刀分切为两片，并分别由第一收卷机构和第二收卷机构进行收卷，从而在吹塑成型机上实现了分切和收卷，无需在另外工序中设置放卷机构、分切机构和收卷机构进行分切，降低了设备的复杂程度，降低了生产成本，提高生产效率，而且结构紧凑，节约了土地资源。 

作为本实用新型的优选方案，所述冷却装置包括风冷机构和水冷机构，风冷机构处于水冷机构的上方。将冷却装置设置为包括风冷机构和水冷机构，其中风冷机构处于水冷机构的上方，风冷机构主要通过微风对从模头出来的塑料膜 管进行冷却、初步定型，使塑料膜管的形状稳定、透明，水冷机构则是采用浸淋方式使塑料膜管迅速冷却定型，避免塑料膜管被后方收卷装置的牵引而变形，进一步提高五层塑料膜管的质量。 

作为本实用新型进一步的优选方案，所述风冷机构包括风环和冷却风机，风环包括环状风环体，风环体中设有冷风通道，风环体的内侧壁设有环形出风口，风环体的外侧壁设有进风口，冷却风机与进风口连接。 

作为本实用新型进一步的优选方案，所述水冷机构包括水环和冷却水箱，水环包括环状水环体，水环体中设有冷水通道，水环体的内侧壁设有环形出水口，水环体的外侧壁设有进水口，冷却水箱与进水口连接。 

作为本实用新型的优选方案，所述成型装置包括两块呈V字形设置的夹板和两条平行设置的第二牵引辊，两块夹板的下端有缝隙，第二牵引辊处于缝隙的下方。两块呈V字形设置的夹板使塑料膜管在下端从圆筒形管状逐渐收拢，转变为薄片状，在第二牵引辊的牵引下，薄片状塑料膜管通过缝隙，同时两块呈V字形设置的夹板也起到挤压去塑料膜管上由水冷机构所产生的水分。