[实用新型]木屑混合搅拌机有效
申请号: | 201420452456.7 | 申请日: | 2014-08-12 |
公开(公告)号: | CN204051505U | 公开(公告)日: | 2014-12-31 |
发明(设计)人: | 费国兴 | 申请(专利权)人: | 德清县兴拓木板厂(普通合伙) |
主分类号: | B01F7/16 | 分类号: | B01F7/16 |
代理公司: | 杭州九洲专利事务所有限公司 33101 | 代理人: | 翁霁明 |
地址: | 313233 浙江省湖*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 木屑 混合 搅拌机 | ||
技术领域
本实用新型涉及的是一种木屑混和搅拌机,属于物料搅拌设备技术领域。
背景技术
目前,搅拌机已经是一种应用较广泛,技术上较为成熟的设备,如化工领域的化工产品原料的混合搅拌等;现有的搅拌机主要是一种卧式搅拌器,它主要由一个卧式搅拌筒体以及内置有起着搅拌作用的搅拌器组成;这种卧式搅拌机的特点是能够进行大批量、连续的原料混合搅拌,并且便于原料在卧式筒体内一边混合搅拌一边可以移送出筒体,实现进料和出料的顺利进行;但上述卧式搅拌机占地面积大,搅拌的效果不够好,因此适用上受到一定的局限。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足,而提供一种结构简单,使用方便、可靠,占地面积小,搅拌效果好的木屑混和搅拌机。
为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案如下:一种木屑混合搅拌机,它包括一通过下部机架安置在地面上的立式搅拌筒体,在该立式搅拌筒体内只有一根垂直布置并下穿筒体底部与机架空间的转动轴,且该转动轴位于机架空间的端部固连有一根皮带轮或链轮,并通过皮带或链轮与连接与电机轴上的皮带轮或链轮连接,所述筒体内的转动轴上至少以上下均布有多个搅拌机构,每个搅拌机构至少由直接或间接固定在转动轴上的搅拌叶片构成;所述搅拌筒体的底部一侧壁上开设有带有开关板的出料口。
所述的搅拌机构包括与所述转动轴均布固定连接的三根搅拌杆,在所述搅拌杆上固定有搅拌叶片;其中相邻两个的搅拌杆相互交错设置,即不处于同一轴向平面上。
所述搅拌机构为4-8个;搅拌机构中的搅拌叶片为矩形板构成,它被固定在所述搅拌杆的端部;所述搅拌机构的搅拌杆从下到上依次缩小,或者最下端的搅拌杆长度大于最上端搅拌杆的长度,形成叫板机构的搅拌半径从上到下逐渐缩小;其中至少所述最下部搅拌机构的搅拌杆是与径向平行布置。
所述搅拌机构为4-8个;搅拌机构中的搅拌叶片为矩形板构成,它被固定在所述搅拌杆的端部;其中最下部搅拌机构的搅拌杆直径大于上面其它搅拌机构的搅拌杆直径至少四分之一,且与径向平行布置;其它几个搅拌机构的搅拌杆的直径均相同,每根搅拌杆的布置以斜向上倾斜布置,倾斜的角度是与径向平面呈10-20度角度布置。
本实用新型属于对现有技术的一种改进,它具有结构简单,使用方便、可靠,占地面积小,搅拌效果好等特点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型所述搅拌机构的示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型作详细的介绍:图1所示,本实用新型所述的木屑混合搅拌机,它包括一通过下部机架1安置在地面上的立式搅拌筒体2,在该立式搅拌筒体2内置有一根垂直布置并下穿筒体底部于机架空间中的转动轴3,且该转动轴3位于机架空间的端部固连有一根皮带轮4或链轮,并通过皮带5或链轮与连接与电机轴6上的皮带轮7或链轮连接,所述筒体2内的转动轴3上至少以上下均布有多个搅拌机构,每个搅拌机构至少由直接或间接固定在转动轴3上的搅拌叶片8构成;所述搅拌筒体2的底部一侧壁上开设有带有开关板9的出料口10。所述搅拌筒体2的上部可以是敞开式,也可以是带有进料口的上盖。
结合图2所示,所述的搅拌机构7包括与所述转动轴3均布固定连接的三根搅拌杆11,在所述搅拌杆11上固定有搅拌叶片8,也就是说所述搅拌叶片8是间接通过搅拌杆11固定在所述转动轴3上;其中相邻两个的搅拌杆11相互交错设置,即不处于同一轴向平面上,以保证搅拌的受力均匀,起到良好的木屑搅拌作用。
本实用新型优选的技术方案是:所述搅拌机构7为4-8个,最佳为6个,主要可以根据搅拌筒体的大小以及搅拌木屑的量而定或随意选择;搅拌机构7中的搅拌叶片8为矩形板构成,这种矩形板能够起到很好的木屑翻动作用,使木屑与混合中的胶液能够均匀混合,所述搅拌叶片8被固定在所述搅拌杆11的端部;所述搅拌机构7的搅拌杆11从下到上依次缩小,如呈宝塔形状;或者是最下端的搅拌杆11长度大于最上端搅拌杆的长度,形成搅拌机构7的搅拌杆11半径从上到下逐渐缩小;其中至少所述最下部搅拌机构7的搅拌杆11是与径向平行布置;由于最下部的木屑承受上面木屑的重压,最下部的搅拌叶片8承受着最大的翻动力,因此只有下部翻动了上面便会顺利下翻,起到更好的翻动效果,即搅拌效果。
本实用新型的另一个实施例还可以是:所述搅拌机构为4-8个,最佳为6个,主要可以根据搅拌筒体的大小以及搅拌木屑的量而定或随意选择;搅拌机构7中的搅拌叶片8为矩形板构成,它被固定在所述搅拌杆11的端部;其中最下部搅拌机构7的搅拌杆8直径大于上面其它搅拌机构的搅拌杆直径至少四分之一,且与径向平行布置;其它几个搅拌机构的搅拌杆的直径均相同,每根搅拌杆8的布置以斜向上倾斜布置,倾斜的角度是与径向平面呈10-20度角度布置,由于上面的木屑受到向上旋转运动的搅拌叶片翻动,而最下面木屑受到大直径搅拌叶片的水平翻动,上下不同的翻动方式结合后能够起到更好的翻动效果。
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