[实用新型]一种芯板涂胶后贴底板及面皮装置

说明书

技术领域

本实用新型属于地板加工技术领域，具体的说涉及一种涂胶生产线，尤其是芯板涂胶生产线上的贴底板和面皮的装置。

背景技术

    地板在加工的过程中需要将对地板进行贴底板和贴面皮，以往的贴底板和面皮的装置是先将芯板进行涂胶，然后在涂胶装置一侧的输送带的两侧分别有一个工作人员同时对芯板进行贴面皮，但是由于灯光、位置及角度的不同，贴皮的质量和位置都有区别，影响了地板了质量，并且生产线短，加工速度慢，并且由于面皮比较薄，工作人员很容易将两张面皮作为同一张进行粘附，并且以往生产线是通过转动轴上固定的圆形滚轮承托涂胶后的芯板，芯板上的胶容易粘在圆形滚轮上，且平时从输送带上拿下芯板都是工作人员手工拿取，这样的缺陷一是容易沾手，而是芯板上被工人拿取的地方容易有杂质或者是使胶布均匀而影响后期的粘贴效果。

发明内容

    为了解决上述问题，本实用新型提供了一种贴面装置，该装置能有效的避免灯光不一致造成的贴面皮位置不一样的缺陷，并且生产线延长且不容易贴错的新型的贴面装置。

    为了达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型是一种芯板涂胶后贴底板及面皮装置，芯板涂胶设备的一侧设置有贴底板和面皮的装置，贴底板及面皮装置包括两条平行的支架，在两条平行的支架上设置有数根带有螺旋叶片的转动轴，贴底板和面皮的装置还包括分别设置在两条平行的支架两侧的数个工人贴面操作装置，每个工人贴面操作装置分别包括通过气缸带动升降的放置底板的升降平台，在每个升降平台的两侧分别设置有支撑滚轮架，每个支撑滚轮架支撑滚轮转动，每个工人贴面操作装置的左右两侧分别有工作人员同时对每块芯板进行操作，在工人贴面操作装置的一侧设置有放置面皮的置物架，在工人贴面操作装置的另一侧设置有放置成品的成品架，在支架的内侧设置有第一感应器、第二感应器和第三感应器，在每个操作人员的一侧、支架上均设置有一个供镊子挂在内的挂环，在每个操作人员的上方、支架上均通过灯管支架设置有节能灯。

本实用新型的进一步改进在于：在每个置物架的出料的一侧设置有分层敲击板。

本实用新型的进一步改进在于：在每个置物架的左右两侧分别设置有置物挡板。

本实用新型的进一步改进在于：每个置物架均倾斜设置。

本实用新型的进一步改进在于：在每个工人贴面操作装置的一侧分别设置有空气升降平台升降的脚踏开关。

本实用新型的进一步改进在于：工人贴面操作装置在支架的两侧呈对称设置。

本实用新型的进一步改进在于：在每个镊子的内侧均设置有一层离心纸层。

    本实用新型的有益效果是：本实用新型的芯板通过涂胶装置后通过支架上的螺旋叶片进行输送，螺旋叶片减少了芯板与支撑面的接触面积，这样不仅能减少芯板上的胶粘附在叶片上，而且芯板上多余的胶还能随着螺旋叶片下流，且下流的过程不会影响到螺旋叶片的正常旋转，改变了原有的转动轴上多个圆形滚轮与芯板接触的形成粘附胶的弊端，本实用新型的生产线较之前的涂胶装置延长了，可供多个工作人员进行操作，平行支架的两侧分别有工人贴面操作装置，在升降平台上放置芯板的底板，在贴面时，两个工人同时将涂胶后的芯板从螺旋叶片上拿下来直接放在底板上，然后一个工作将面皮从置物架内拿出，拿出的时候先轻轻撞击下敲击板，这样如果拿起的双层面皮会比较容易显示出来，然后将面皮的另一端递交给另一个工作人员，两个人同时拿着面皮进行贴装，这样工作人员贴面的灯光和工作的角度相差比较小，能保证贴皮一致性，不会出现贴歪的现象，两个工人同时贴很容易发现面皮是否是两张，并且同一个生产线上有多个工人贴面操作装置，可以适合多组工作人员进行操作，并且本实用新型的支架内侧有三个感应器，感应器将感应信号传递给电机，电机控制转动轴的运动，如果第一个感应器感应到有板子但是第二个感应器没有感应到有板子，则电机带动转动轴继续转动，如果第一个和第二个感应器、第二感应器和第三个感应器都感应到有板子则电机带动转动轴停止转动，通过感应器感应来控制板子是否运动，这样方便了工人操作板子，不会造成板子掉落的危险，并且支架上还有防止镊子的挂环，工人在拿取板子的时候通过镊子来拿取，镊子的内层设置有离心纸，不会粘胶，使用后挂在支架上，且工人头上都有节能灯，保证工作的亮度一致性。

    本实用新型结构简单、操作方便，设计合理，提高了贴面的生产速度，并且不会多贴，加工速度快，提高了生产效率。

附图说明

    图1 是本实用新型的俯视图。