[实用新型]一种铁矿石熔滴试验炉用石墨坩埚

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种坩埚，具体属于一种铁矿石熔滴试验炉用石墨坩埚。

背景技术

铁矿石高温熔滴性能检测是属于铁矿石高温冶金性能的一种，其主要检测铁矿石的软化开始温度、软化终了温度、软化区间及滴下温度。该试验没有国家标准，只有推行方法，试验时将规定粒度的烧结矿放入坩埚中，料柱的上层及下层配加一定量的焦炭，将装好试样的坩埚放入到熔滴炉中加热，还原气体N₂:CO=70:30从坩埚底部进入对铁矿石进行还原，直至矿石发生还原软熔滴落。矿石发生滴落温度一般为1450℃~1500℃，且矿石还原后形成渣铁容易粘结坩埚，每次试验都需要更换一个坩埚，试验消耗量较大。

经检索：中国专利申请号为200820185315.8的专利文献，其公开了《一种石墨坩埚装置》。同样是一种用于铁矿石还原软熔性能检测的石墨坩埚，该坩埚的特点为耐高温、能够从底部通气、液态渣铁能顺利滴下、能够靠自重实现与下底托管有效密封，坩埚上部为外接螺纹头。但该坩埚上部的外接螺纹头设计在与上管密封连接时操作不方便且易于损坏，石墨坩埚与下底托管装取不便，使用坩埚钳装取时上部坩埚易掉落砸坏下部的坩埚底托，同样下底托管的管口部分管壁很薄，装取上部坩埚时易于破损，不仅造成了试验耗材的浪费还将花费大量时间对试验设备进行更换处理。

中国专利申请号为201120163345.0的文献，其公开了《一种铁矿石高温熔滴测定装置》，该专利中提到熔滴测定装置中使用的石墨坩埚，该专利中提到的石墨坩埚只有一段，矿样置于坩埚中，上下部设置有石墨板。该种坩埚对于放样取样存在不便，且该石墨坩埚只有一段，局部损耗则全部都必须一起更换，造成巨大浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足，提供一种石墨坩埚装取方便，大幅减少石墨坩埚及坩埚底托的损坏，降低维护量的铁矿石熔滴试验炉用石墨坩埚。

实现上述目的的技术措施：

一种铁矿石熔滴试验炉用石墨坩埚，由石墨坩埚本体、石墨坩埚本体上的管口、石墨坩埚本体下端的通气孔、石墨坩埚本体下端连接的坩埚底托、坩埚底托上的底托管口组成，其特征在于：石墨坩埚本体下端为圆锥台形，在石墨坩埚本体的管口下方的内壁上设有石墨坩埚取装凹槽；坩埚底托上的底托管口的形状为与石墨坩埚本体圆锥台形下端相配合的形状，在坩埚底托中部的内壁上设有坩埚底托取装凹槽。

本实用新型的特点：石墨坩埚装取方便，大幅减少石墨坩埚及坩埚底托的损坏，使维护量降低及维护费用能显著降低，且上下之间的密封性能好，不易产生泄漏现象。

附图说明

附图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1—石墨坩埚本体，2—管口，3—通气孔，4—坩埚底托，5—底托管口，6—石墨坩埚取装凹槽，7—坩埚底托取装凹槽。

具体实施方式

下面结合附图做进一步描述：

一种铁矿石熔滴试验炉用石墨坩埚，由石墨坩埚本体1、石墨坩埚本体1上的管口2、石墨坩埚本体1下端的通气孔3、石墨坩埚本体1下端连接的坩埚底托4、坩埚底托4上的底托管口5组成，其将石墨坩埚本体1下端加工为圆锥台形的，在石墨坩埚本体1的管口2下方的内壁上加工石墨坩埚取装凹槽6；坩埚底托4上的底托管口5的形状为与石墨坩埚本体1圆锥台形下端相配合的形状，且其两这之间为插入式连接方式；在坩埚底托4中部的内壁上加工坩埚底托取装凹槽7。

试验使用时，用底部外扩弹簧坩埚钳勾在石墨坩埚本体1的石墨坩埚取装凹槽6上，将装有试样的石墨坩埚本体1置于坩埚底托4上；将石墨坩埚本体1的圆锥台形下端插入与之配合的坩埚底托4上的底托管口5内壁挂式两者之间插入紧密不泄漏，以保证试验时所用还原气体不外泄；还原气体经过坩埚底托4及石墨坩埚本体1下端的通气孔3对试样进行还原，直至试样还原成液态铁从通气孔3中滴落为止。试验完成后，可用底部外扩弹簧坩埚钳勾在石墨坩埚本体1的石墨坩埚取装凹槽6上取出石墨坩埚本体1，若坩埚底托4在试验过程中得到损坏，则可同样取出更换。

本具体实施方式仅为最佳例举，并非对本实用新型技术方案的限制性实施。