[实用新型]拔钉器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种拔钉装置，特别是一种利用液压油缸拔钉的拔钉器。

背景技术

现有应用的液压拔钉机器，有些是将液压油缸装配在拔钉操作手柄上，直接地用活塞杆推动撬杆达到拔出铁钉的目的，这类拔钉机拔钉直接有效，拔钉力强，但油缸装配在操作手柄上，会使得手柄容易发热发烫，且由于机器笨重，会导致操作时缺乏灵活性，工人的劳动强度大，也对劳动效率带来一定程度的影响；有些拔钉机采用液压油缸通过拉动钢丝绳的形式来驱动拔钉装置，但其拔钉装置是通过咬紧铁钉帽，然后拉升撬杆达到拔除铁钉的效果，此类拔钉装置可有效地预防拔钉装置发热发烫的现象，但如果遇到铁钉帽嵌入木材表面，此类拔钉装置则难以拔除铁钉，效果不尽如人意。

发明内容

本实用新型提供了一种结构简单、操作灵活、能实现快速拔钉的拔钉器。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：

一种拔钉器，包括液压系统和拔钉装置，其特征在于：

液压系统和拔钉装置通过钢丝绳相连；

所述液压系统包括液压油缸，液压油缸设有活塞杆，液压油缸的前端设有支承座A，支承座A通过固定杆连接在液压油缸上；

所述拔钉装置包括支承架、撬杆和扭簧，其中：所述支承架包括底座、前支承杆、后支承杆、连接杆和支承座B，底座上面的中部两侧分别设置有一根前支承杆，前支承杆的上端与支承座B的下面连接，底座上面的后端两侧分别设置有一根后支承杆，每根后支承杆分别通过一根连接杆与支承座B下面相连；所述撬杆的中部下面设置有轴套，轴套位于两根后支承杆之间，且内侧有销轴穿过，销轴固定在两根后支承杆上，撬杆的前端设有V型的撬钉口，撬钉口位于底座的中间，且前端低于底座所在的平面；所述扭簧的线圈套在销轴上，扭簧的一端压在撬杆上，另一端顶在固定于连接杆的限位销上；

所述钢丝绳一端与活塞杆的前端相连，另一端与撬钉口的后部相连，中间穿过支承座A和支承座B，支承座A和支承座B中间均设有套管头，两套管头之间设有套管包裹在钢丝绳外侧。

所述前支承杆的一侧设有把手。

一种拔钉器，包括液压系统和拔钉装置，其特征在于：

液压系统和拔钉装置通过钢丝绳相连；

所述液压系统包括液压油缸，液压油缸设有活塞杆，液压油缸的外侧设有可活动的推拉架，推拉架的前端内侧与液压油缸的活塞杆相连，推拉架后端外侧还设有支承座A，支承座A通过固定杆连接在液压油缸上；

所述拔钉装置包括支承架、撬杆和扭簧，其中：所述支承架包括底座、前支承杆、后支承杆、连接杆和支承座B，底座上面的中部两侧分别设置有一根前支承杆，前支承杆的上端与支承座B的下面连接，底座上面的后端两侧分别设置有一根后支承杆，每根后支承杆分别通过一根连接杆与支承座B下面相连；所述撬杆的中部下面设置有轴套，轴套位于两根后支承杆之间，且内侧有销轴穿过，销轴固定在两根后支承杆上，撬杆的前端设有V型的撬钉口，撬钉口位于底座的中间，且前端低于底座所在的平面；所述扭簧的线圈套在销轴上，扭簧的一端压在撬杆上，另一端顶在固定于连接杆的限位销上；

所述钢丝绳一端与推拉架的后端外侧相连，另一端与撬钉口的后部相连，中间穿过支承座A和支承座B，支承座A和支承座B中间均设有套管头，两套管头之间设有套管包裹在钢丝绳外侧。

所述前支承杆的一侧设有手柄。

所述液压油缸的外侧设有可活动的推拉架，推拉架的前端内侧与液压油缸的活塞杆相连，后端外侧与钢丝绳的一端相连，推拉架与钢丝绳相连的一端外侧还设有支承座B，支承座B通过固定杆连接在液压油缸上；所述钢丝绳的另一端穿过支承座B与拔钉装置相连；

所述拔钉装置包括支承架、撬杆和扭簧，其中：所述支承架包括底座、前支承杆、后支承杆、连接杆和支承座A，底座上面的中部两侧分别设置有一根前支承杆，前支承杆的上端与支承座A的下面连接，底座上面的后端两侧分别设置有一根后支承杆，每根后支承杆分别通过一根连接杆与支承座A下面相连；所述撬杆的中部下面设置有轴套，轴套位于两根后支承杆之间，且内侧有销轴穿过，销轴固定在两根后支承杆上，撬杆的前端设有V型的撬钉口，撬钉口位于底座的中间，且前端低于底座所在的平面；所述扭簧的线圈套在销轴上，扭簧的一端压在撬杆上，另一端顶在固定于连接杆的限位销上；

所述钢丝绳穿过支承座A与撬钉口的后部相连；支承座A和支承座B中间均设有套管头，两套管头之间设有套管包裹在钢丝绳外侧。

所述液压油缸的前部上面设有一个进出三通油管，三通进出油口的上端与泄压阀相连，泄压阀的前面设置有一根推杆，推杆通过推杆支架固定在推拉架的前端上。