[实用新型]一种用于生产引气剂的搅拌釜

说明书

技术领域

本实用新型属于化工建材领域，涉及一种用于生产引气剂的搅拌釜。

背景技术

引气剂是在混凝土搅拌过程中，加入并能产生大量微小气泡（小于200μm ），并且这些气泡能稳定存在于硬化混凝土中的一种外加剂。引气剂在生产配制过程中，需要加入的原料有十二烷基苯磺酸钠、AEO、OP、亚硫酸钠、葡萄糖酸钠、三乙醇胺、羟乙基纤维素、十二醇和水，其加工工艺为将水在搅拌釜中升温至50℃后，恒温、按顺序加入剩余原料，相邻两个原料之间的加入需要间隔30-80min。该工艺在实际工作中，具有如下缺陷：频繁的加入原料需要打开搅拌釜，温度不宜维持；需要多个工人加料，人工成本高；原料整体加入，混合速度慢；配制时间长，整个工序完成，需要4-5h。为了克服上述缺陷，现提供一种改进的技术方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种加料方便、混合效果好、配制时间短的用于生产引气剂的搅拌釜。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种用于生产引气剂的搅拌釜，包括搅拌釜、水泵，所述搅拌釜内壁上部焊接固定有环形输送管，所述环形输送管的进液口通过第一软管接入水泵的出料端，所述水泵的进料端与多个第二软管一端连接，第二软管另一端插入原料桶，所述第二软管上均设有阀门。

所述环形输送管内侧均布有六个喷嘴。

所述进料端设有分液插口。

本实用新型的有益效果：本实用新型加入原料不需要打开搅拌釜，温度维持在50℃；也不需要多个工人加料，人工成本降低；原料喷洒加入到搅拌釜内，混合速度快；配制时间缩短。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型环形输送管结构示意图；

图3为分液插口结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种用于生产引气剂的搅拌釜，搅拌釜11内壁上部焊接固定有环形输送管13，如图2，环形输送管13内侧均布有六个喷嘴22。环形输送管13具有进液口14，进液口14通过第一软管18接入水泵12的出料端15，水泵12的进料端16内设有分液插口21。多个第二软管19一端插入分液插口21内，图3所示，本实施例中分液插口21有九个插口，第二软管19另一端插入原料桶17，第二软管19上均设有阀门20。

    工作过程为：在搅拌釜11内加入水，加热至50℃，九个第二软管19的一端插入原料桶17内，另一端插入进料端16内的分液插口21，水泵12通过第一软管18接入环形输送管13的进液口14，开启水泵12，以及所要加入的第一种原料所对应的阀门20，水泵12将原料桶17中的原料泵入环形输送管13，通过六个喷嘴22喷入搅拌釜11内，由于这种喷洒方式加入原料，混合面积大，混合速率快。当加入完第一个原料桶17中的原料，关闭其对应的阀门20，以此操作，加入下一原料。本实用新型加入原料不需要打开搅拌釜，温度维持在50℃；也不需要多个工人加料，人工成本降低；原料喷洒加入到搅拌釜11内，混合速度快；配制时间缩短。

以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。