[实用新型]硫化机加热器

说明书

技术领域

本实用新型涉及加热技术领域，尤其涉及一种硫化机加热器。

背景技术

目前市场上的硫化机加热器，采用传统发热管加热，升温慢且效率低。图1是现有硫化机加热器的结构示意图，硫化机200包括支撑平台26和立柱21，所述支撑平台26中设有硫化机加热器，所述硫化机加热器包括上加热器22和下加热器23，所述下加热器23上设有可以前后滑动的滑动平台24，所述滑动平台24与下加热器23之间设有待加热的模具25。在硫化机200工作时，下加热器23需要先加热滑动平台24，然后再间接加热模具25，这样会导致热量损失严重。而且由于下加热器23与滑动平台24采用独立设置，其制造成本更高且安装维护起来繁琐，而且两者所占用的厚度较大，导致部分较厚的模具25不能顺利放入硫化机加热器中进行加热。

综上可知，现有技术在实际使用上，显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

实用新型内容

针对上述的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种硫化机加热器，其将下加热器与滑动平台的功能合二为一，即能起到滑动平台的作用，又能直接加热模具，其具有升温快，热损失少，节能效率高优点，另外由于省去了滑动平台结构，可增大上加热器和下加热器之间的空间，使得硫化机加热器可以加热更大体积的模具。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种硫化机加热器，包括上加热器和下加热器，所述下加热器的底部两端分别延伸设有一滑动台阶，两个所述滑动台阶分别与硫化机的两个滑轨可滑动式连接。

根据本实用新型所述的硫化机加热器，所述上加热器和所述下加热器之间设有待加热的模具。

根据本发明所述的硫化机加热器，所述下加热器上设有固定所述模具的固定孔和/或固定槽。

根据本发明所述的硫化机加热器，所述上加热器和所述下加热器的加热元件采用加热管或者厚膜加热板。

根据本发明所述的硫化机加热器，所述下加热器采用铸造成型。

根据本发明所述的硫化机加热器，所述下加热器由钢板制成。

根据本发明所述的硫化机加热器，所述下加热器由多层结构组装成型。

根据本发明所述的硫化机加热器，所述上加热器和所述下加热器分别固定在所述硫化机的支撑平台上，所述支撑平台上设有两个所述滑轨，所述下加热器的两个所述滑动台阶分别与所述支撑平台的两个所述滑轨可滑动式连接。

本实用新型硫化机加热器的下加热器的底部设有滑动台阶，其与滑动平台的滑动台阶作用相同，可与硫化机的滑轨可滑动式连接。借此，本实用新型将下加热器与滑动平台的功能合二为一，即能起到滑动平台的作用，又能直接加热模具，其具有升温快，热损失少，节能效率高优点，另外由于省去了滑动平台结构，可增大上加热器和下加热器之间的空间，使得硫化机加热器可以加热更大体积的模具。

附图说明

图1是现有硫化机加热器的结构示意图；

图2是本实用新型硫化机加热器的结构示意图；

图3是本实用新型硫化机加热器的下加热器的平面示意图；

图4是本实用新型硫化机加热器的下加热器的侧面示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

图2是本实用新型硫化机加热器的结构示意图，硫化机100包括支撑平台16和立柱11，所述支撑平台16中设有硫化机加热器，所述硫化机加热器包括上加热器12和下加热器14，上加热器12和下加热器14的加热元件可采用加热管或者厚膜加热板。结合图4所示，所述下加热器14的底部两端分别延伸设有一滑动台阶141，两个滑动台阶141分别与硫化机100的两个滑轨(图中未示)可滑动式连接，这样下加热器14可以通过滑轨前后滑动，实现将下加热器14与滑动平台的功能合二为一，下加热器14同时具有滑动平台的功能。

所述上加热器12和下加热器14之间设有待加热的模具15。由于省去了滑动平台结构，因此可增大上加热器12和下加热器14之间的模具放置空间，使得硫化机加热器可以加热更大体积的模具15。并且，由于下加热器14可直接与模具15接触，因此在硫化机100工作时，下加热器14直接将热量传输给模具15，从而具有升温快，热损失少，节能效率高优点。如图4所示，下加热器14上优选设有用于固定模具15的固定孔142和/或固定槽143，所述固定槽143可以为T型槽。