[实用新型]一种线路板PIN针的切断装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及自动化设备的技术领域，具体地是一种线路板PIN针的切断装置。 

背景技术

目前，在线路板的生产过程中，需要在线路板上装配大量的PIN针，所谓的PIN针是指插接在线路板上的金属条，呈细长的针状，作为插接头使用。通过PIN针植入机将PIN针插入线路板后需按一定长度进行切断。而在现有技术中，已经有专利号为：ZL201320234118.1的PIN针植入机的切断机构的专利，其工作原理是，通过左右夹片夹紧PIN针线，随后使切刀在夹片上端面滑动，在此滑动过程中依靠切刀的尖部以及一侧夹片的上边缘相对剪切运动完成切断PIN针线。在此过程中，由于切刀紧贴夹片上端面完成剪切，因此所述的PIN针的长度是依靠夹片的厚度来控制，这就造成了现有技术中，对于需要PIN针长度较短的线路板的PIN针装配过程中，其切断机构的夹片厚度较薄，因此导致夹片的强度不足，使用寿命较短，并且厚度过薄的夹片的加工精度要求较高，加工成本增加。 

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种既能满足较短PIN针切断需求，又能保证夹片厚度，从而保证夹片的强度、使用寿命和低加工成本的线路板PIN针的切断装置。 

本实用新型所采取的技术方案是：提供一种线路板PIN针的切断装置，它包括刀架、定夹片、动夹片、切刀、上滑块和下滑块，所述刀架上设有沿竖直方向贯穿刀架上端面和下端面的供线通道，所述定夹片固定于刀架下端面，所述动夹片设于刀架下端面且位于供线通道的与定夹片所在位置相反的一侧，动夹片远离定夹片的一端与下滑块固定，下滑块与刀架下端面滑动配合，所述切刀设于供线通道内，切刀的刀身部分与上滑块固定，所述上滑块与刀架的上端面滑动配合，其特征在于：所述定夹片的近动夹片一端设有定夹头，定夹头的沿竖直方向的厚度小于定夹片的厚度，所述动夹片的近定夹片一端设有与定夹头相对应的用于夹紧PIN针线的动夹头，动夹头的沿竖直方向的厚度小于动夹片的厚度，且所述定夹头与定夹片之间和动夹头与动夹片之间均各自通过一斜面过渡连接，所述切刀的刀尖部分与动夹头的上端面贴合，且切刀的下端与刀尖部分相对应的刀背部分设有与动夹片上的斜面相配合的斜槽。 

采用以上结构后，本实用新型的一种线路板PIN针的切断装置与现有技术相比具有以下优点：定夹头的厚度决定了切断出来的PIN针长度，而通过定夹片的厚度可以有效的保证了夹片的强度，因此所述的定夹头的厚度可以选用的较薄，以便于生产任何PIN针线的线路板。 

作为优选，所述的定夹片上设有若干用于容置线路板上已完成切断的PIN针的容置槽。通过容置槽可以容置完成切断后的PIN针，便于线路板上的下一组PIN针的切断工作，由此避免了由于相邻的PIN针过近导致的定夹片宽度不足的问题，可以完成任何宽度紧密排列的PIN针组的生产。当然不同的线路板的PIN针排列需选用相对应的定夹片，从而使所述的容置槽与全部PIN针对应。 

作为优选，所述切刀的刀身部分与上滑块固定是指，所述切刀上设有沿竖直方向设置的凸块，凸块的远离切刀一端的宽度大于近切刀一端的宽度，上滑块上设有与凸块的横截面形状相配合的滑槽，当切刀下行至极限位置时，所述凸块的下端面与滑槽的下端面相抵靠。通过凸块可以实现切刀的上下滑动，当长期使用后，夹片有所变形时可以保证切刀的刀尖部分始终与夹片的上端面贴合，起到最佳的切断效果。 

更进一步地，所述切刀的刀尖部分设有导向板，所述导向板的一端与切刀固定，导向板的另一端的下方设有防撞斜面，当所述导向板随切刀朝向PIN针线所在一侧运动时，所述导向板的远离切刀的一端从相邻两PIN针线之间贯穿，且防撞斜面与定夹头相抵靠，所述定夹头上与防撞斜面相对应的位置设有与防撞斜面滑动配合且用于驱使切刀上行从而使切刀的刀尖部分与定夹头的上端面相贴合的第二斜面，所述导向板的下端面与切刀的刀尖部分位于同一水平面。通过导向板可以保证切刀的刀尖部分与定夹片的上端面位于同一平面，防止由于定夹片的装配误差而导致的撞刀情况。 

附图说明

图1是本实用新型的一种线路板PIN针的切断装置的结构示意图。 

图2是本实用新型的一种线路板PIN针的切断装置的仰视图。 

图3是图2中“A-A”方向的剖视图。 

图4是图3的另一种夹紧状态示意图。 

图5是图3的另一种切断状态示意图。 

图6是图3中的“B”位置的放大示意图。