[实用新型]仰角式压力横向流采出水处理器

说明书

技术领域

本实用新型涉及油田采出水处理器技术领域，是一种仰角式压力横向流采出水处理器。

背景技术

随着油田开发的不断深入，目前国内大部分油田已进入高产水期，采出液中含水量达9O%以上，每年约产生6亿多吨油田采出水，除少量外排外，大部分需要经除油处理后才能够回注地层；常规的处理设备有絮凝式隔油池、常压钢结构除油罐和压力式除油器；这些处理装置普遍存在油层分离界面层不明显、净化后水与收油（排泥）同向流，导致出水水质不稳定，处理效率低的问题；使净化处理后回注地层的的采出水中还含有害的油污，造成大量土壤、河流及地下水等生态环境受到污染，后果十分严重。

发明内容

本实用新型提供了一种仰角式压力横向流采出水处理器，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决常规的处理设备，出水水质不稳定，处理效率低的问题。

本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的：一种仰角式压力横向流采出水处理器，包括呈左底右高倾斜状且与水平面夹角在9°至15°之间的罐体、左隔板、右隔板、进液管、反应腔左隔板、反应腔右隔板、絮凝剂加药管、助凝剂加药管、净化水出水管、排油管和排污管；在罐体内左右间隔设有左隔板和右隔板，左隔板和右隔板将罐体内部分隔成右部的进液腔、中部的絮凝反应腔和左部的沉降腔；在进液腔下端的罐体上连通固定安装有进液管；在絮凝反应腔内左右间隔设有反应腔左隔板和反应腔右隔板，反应腔左隔板和反应腔右隔板将絮凝反应腔分隔成右部的絮凝剂反应分腔、中部的助凝剂反应分腔和左部的缓流分腔；在右隔板的底部有使进液腔与絮凝剂反应分腔相连通的第一导流孔；在絮凝剂反应分腔的底部罐体上连通固定安装有絮凝剂加药管，絮凝剂加药管上端的出药口与第一导流孔相对应；在反应腔右隔板的顶部有使絮凝剂反应分腔与助凝剂反应分腔相连通的第二导流孔，在助凝剂反应分腔的底部罐体上连通固定安装有助凝剂加药管，助凝剂加药管上端的出药口与第二导流孔相对应；在反应腔左隔板的底部有使助凝剂反应分腔与缓流分腔相连通的第三导流孔；在左隔板的中部分布有至少三个使缓流分腔与沉降腔相连通第四导流孔；在沉降腔的左侧罐体中部连通固定安装有净化水出水管；在进液腔的顶部和沉降腔的顶部罐体上分别连通固定安装有排油管；在絮凝剂反应分腔、缓流分腔和沉降腔的底部罐体上分别连通固定安装有排污管。

下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进：

上述沉降腔的中部内可固定安装有波纹板组，波纹板组包括至少两个右斜向上并与水平面之间的夹角在45°至60°之间的波纹板；波纹板组的右端与左隔板之间有流体缓冲间距；在波纹板右侧上端与罐体的顶端之间固定安装有能遮挡流体的右上挡流板；波纹板组右侧下端与罐体的底端之间固定安装有能遮挡流体的右下挡流板；在波纹板左侧上端与罐体的顶端之间固定安装有左上挡流板；在波纹板左侧下端与罐体的底端之间固定安装有左下挡流板；左上挡流板、左下挡流板、波纹板组左端与罐体左端之间形成出水分腔，净化水出水管位于罐体的左端中部并与沉降腔内的出水分腔相连通；在出水分腔的底部罐体上连通固定安装有排污管；右上挡流板、左上挡流板、波纹板顶端与罐体顶端之间形成收油分腔；排油管位于罐体的顶端并与沉降腔内收油分腔相连通；右下挡流板、左下挡流板、波纹板底端与罐体底端之间形成排污分腔；在排污分腔底部的罐体上连通固定安装有排污管。

上述排污分腔内的罐体底部可间隔固定安装有排污隔板并将排污分腔分隔成至少两个上端开口的排污槽；每个排污槽底部的罐体上分别连通固定安装有排污管；在每个排污槽的下部内分别固定安装有与罐体底端平行并呈鱼排状的冲洗管汇，在冲洗管汇上分布有右斜向下的出水口，在每个出水口上分别固定安装有喷嘴；每个冲洗管汇的右端连通固定安装有竖直的冲洗进液管，冲洗进液管固定安装在排污槽底部的罐体上。

上述排污槽底端的罐体与排污管之间可分别固定安装有呈碗状并碗口朝上的收泥斗；在进液腔顶端的罐体与排油管之间固定安装有呈碗状并碗口朝下的收油斗；在收油分腔顶端的罐体与排油管之间固定安装有收油斗。