[实用新型]重型钢板库旋升成型制造系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及旋升成型钢板库，尤其是涉及重型钢板库旋升成型制造系统。

背景技术

旋升成型钢板库广泛用于水泥、粉煤灰、粮食加工、化工酿酒、环保、港口、轻工、电力等领域。随着旋升成型钢板库在各领域内的发展应用，大容积、超厚度（钢板厚度大于5mm）的旋升成型钢板库需求强烈。但是，当旋升成型钢板库所使用的钢板宽度达750mm、厚度在5mm以上时，由于钢材强度增大、延伸性能降低，使得钢板在旋升成型制造过程中，钢板上、下边沿的折弯以及相邻钢板折弯后的边沿合缝难度大大增大，使得目前旋升成型钢板库的制造系统不能满足上述参数钢板的折弯、合缝质量。

发明内容

本实用新型目的在于提供一种重型钢板库旋升成型制造系统。

为实现上述目的，本实用新型采取下述技术方案：

本实用新型的所述重型钢板库旋升成型制造系统，包括按照圆周方向间隔排列设置的多个立柱，相邻立柱之间通过框架连为一体构成圆形支撑架；在所述圆形支撑架内按照圆弧方向排列设置有七道折弯机和七道合缝机，位于第一道折弯机的一侧设置有钢板卷送料盘；

所述第一道折弯机至第七道折弯机均由：垂直间隔设置并通过齿轮副传动连接的主、被动轴，和通过链条与所述主动轴传动连接的电机，以及设置在所述主、被动轴上部和下部对应位置处的上折弯滚轮副和下折弯滚轮副所构成；

所述第一、二、三、道合缝机结构相同，包括通过链条与电机传动连接的主动轴，和设置在所述主动轴下方通过锥齿轮副与主动轴传动连接的被动轴构成，所述主、被动轴的端部分别设置有相互配合的上压轮和下压轮，所述上压轮为由倒截锥圆台体和固连于所述倒截锥圆台体小直径端面上的圆台体所构成的整体式结构，所述圆台体的直径大于倒截锥圆台体的最大直径；所述下压轮为由截锥圆台体和固连于所述截锥圆台体大直径端面上的圆柱体所构成的整体式结构，所述圆柱体的直径小于截锥圆台体的最大直径；机架上位于上、下压轮配合间隙的一侧设置有垂直辊轮；

所述第五、六、七道合缝机结构相同，包括设置在机架上的滚压架，沿横向设置在所述滚压架上的主、被动轴，所述被动轴位于所述主动轴下方，主、被动轴通过锥齿轮副传动连接，主动轴通过链条与所述电机传动连接；所述主、被动轴的端部分别设置有相互间隙配合的上压轮和下压轮，所述上压轮为由倒截锥圆台体和固连于所述倒截锥圆台体小直径端面上的圆台体所构成的整体式结构，所述圆台体的直径大于倒截锥圆台体的最大直径；所述下压轮为由截锥圆台体和固连于所述截锥圆台体小直径端面上的圆凸台所构成的整体式结构，所述圆凸台的直径大于截锥圆台体的最小直径；机架上位于上、下压轮配合间隙的一侧设置有垂直辊轮；

所述第四道合缝机包括设置在机架上由连杆机构控制水平移动的滚压架，设置在所述滚压架上的滚轮，所述滚轮的轮轴上、下两端分别与滚压架转动配合；所述滚轮由截锥圆台体和固连于所述截锥圆台体小直径端面上的圆台体所构成的整体式结构，所述截锥圆台体的锥度为110°～130°，所述圆台体的直径大于所述截锥圆台体的最小直径；机架上位于滚轮的一侧设置有垂直辊轮。

所述第一、二道折弯机的上折弯滚轮副和下折弯滚轮副结构相同，所述上折弯滚轮副为：主动轴的上滚轮自上而下由截锥体和圆柱体构成，被动轴的上滚轮自上而下由倒截锥体和圆柱体构成；所述下折弯滚轮副为：主动轴的下滚轮为自上而下由上圆柱体、倒截锥体和下圆柱体构成，被动轴的下滚轮为自上而下由上圆柱体、截锥体和下圆柱体构成；

所述第三道折弯机的上折弯滚轮副由设置在主、被动轴上间隙配合的一对圆柱体滚轮构成，位于主动轴上的圆柱体滚轮上方设置有压轮；下折弯滚轮副为：主动轴的下滚轮自上而下由上圆柱体、倒截锥体和下圆柱体构成，被动轴的下滚轮为自上而下由上圆柱体、截锥体和下圆柱体构成；

所述第四道折弯机的上折弯滚轮副为：主动轴的上滚轮为二阶圆台体结构，该二阶圆台体的上圆台直径小于下圆台直径，被动轴的上滚轮为自上而下由倒截锥体和圆柱体构成；所述下折弯滚轮副为：主动轴的下滚轮为二阶圆台体结构，该二阶圆台体的上圆台直径大于下圆台直径，被动轴的下滚轮为二阶圆台体结构，该二阶圆台体的上圆台直径小于下圆台直径；