[实用新型]高层建筑轻挑梁封堵模具

说明书

技术领域

 本实用新型涉及一种模具结构，更具体地，涉及一种高层建筑轻挑梁封堵模具。

背景技术

一般而言，在建筑中需要先设置工字梁（轻挑梁），然后用四个固定板依次围设，其中工字梁穿过相对的两个固定板，形成建筑房屋的支架结构；最后用水泥结构往四个固定板中间填充形成墙体柱，随之去掉四个固定板结构，墙体柱形成；然后利用切割工具切割掉工字梁与墙体柱连接的多余部分。但是在这个过程中，由于切割一般都是高温切割容易导致墙体柱的磨损以及高温切割液熏黑墙体柱，导致墙体柱极其不美观。

目前对于工字梁与墙体柱连接多余部分切割的技术涉及比较少，其中比较合理的一种技术是在工字梁穿过墙体柱后的与墙体接触的多余部分设有凹槽结构，然后将多余部分进行切割，其中，由于凹槽结构导致在墙体柱形成向下凹的凹槽结构，这样就可以在凹槽结构进行填充以及粉刷，既不会出现凸起也较美观。但是这种技术十分麻烦，凹槽结构的铸造成本很高且设计结构复杂，另外凹槽结构的设置会导致工字梁的强度降低，导致搭建的支架结构稳定性差，不利于高层建筑的搭建。

发明内容

本实用新型为克服上述现有技术所述的至少一种缺陷，提供一种高层建筑轻挑梁封堵模具，通过封堵模具的第一支部、第二支部、工字型结构、以及填充结构的设置，使得高层建筑用的轻挑梁（工字梁）能够穿过封堵模具；以及封堵模具与高层建筑墙体固定板内侧固定连接，使得墙体柱一旦在固定板内侧铸造完成后，可拆掉高层建筑墙体固定板，然后露出固定有封堵模具的墙体柱以及工字梁，利用封堵模具使得切掉多余工字梁形成的痕迹留在封堵模具上，然后再对墙体柱进行粉刷，既不会出现凸起也美观，同时操作简单，成本比较低，使用起来十分方便。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

提供一种高层建筑轻挑梁封堵模具，所述封堵模具包括第一支部、第二支部，所述第一支部与第二支部通过转动结构连接，形成腔体结构；所述第一支部与第二支部在连接处形成用于“工字梁”穿过的工字型结构；所述腔体结构内设有与腔体结构相匹配的填充结构；所述第一支部与第二支部上均设有用于与高层建筑墙体固定板内侧固定连接的可拆卸结构。

本实用新型高层建筑轻挑梁封堵模具，通过封堵模具的第一支部、第二支部、工字型结构、以及填充结构的设置，使得高层建筑用的轻挑梁（工字梁）能够穿过封堵模具；以及封堵模具与高层建筑墙体固定板内侧固定连接，使得墙体柱一旦在固定板内侧铸造完成后，可拆掉高层建筑墙体固定板，然后露出固定有封堵模具的墙体柱以及工字梁，利用封堵模具使得切掉多余的工字梁形成的痕迹留在封堵模具上，且在切割时由于高温使得封堵模具融化，形成凹结构，然后再对墙体柱进行粉刷。既不会出现凸起也美观，同时由于封堵模具使用的都是廉价的材料或废弃的材料熔铸而成，所以在利用高温液体切割时不必拆掉与固定板内侧连接的封堵模具，减少了操作工序，操作简单，且成本低，使用起来十分方便。

为了便于对工字梁进行固定，同时减少加工填充结构的成本且便于高温液体在切割完多余的工字梁后进行填充结构的熔化，以便形成凹结构，使得墙体柱粉刷不凸显且无痕，所述填充结构为泡沫结构。

为了填充结构的填充以及对工字梁进行固定，所述第一支部、第二支部的结构为 “[”型结构，所述“[”型结构在连接处设有用于形成工字型结构的若干凹槽结构。

为了便于封堵模具的铸造以及便于切割完多余工字梁后融掉封堵模具，所述第一支部、第二支部均为铁板结构或聚乙烯热膜结构或聚丙烯热膜结构。封堵模具的铸造方式多种多样，可通过铁板结构折、压、焊接形成第一支部、第二支部，然后通过粘接结构对第一支部、第二支部进行粘接形成封堵模具；或者通过聚乙烯、聚丙烯热膜铸成第一支部、第二支部，然后通过粘接结构对第一支部、第二支部进行粘接形成封堵模具。

为了便于对工字梁进行固定，同时便于切割完多余工字梁后融掉封堵模具，所述腔体结构为方形腔体结构，所述方形腔体结构的长度为200㎜~300mm，宽度为150㎜~250㎜，深度为25㎜~30㎜。方形腔体结构的尺寸要合适，否则对工字梁固定不可靠，或者不利于切割完多余工字梁后融化掉封堵模具。

为了便于填充结构的安装，所述转动结构为转轴结构。

为了降低成本，同时便于封堵模具与墙体柱的固定板的连接，所述可拆卸结构为铆钉结构或螺纹结构。

为了降低成本，同时便于封堵模具与墙体柱的固定板的可靠连接，所述第一支部、第二支部侧边均设有两个用于铆钉穿过的铆钉孔结构。

为了降低成本同时可靠连接，所述转轴结构上设有用于铆钉穿过的铆钉孔结构。