[实用新型]一种印刷电路板成品清洗机中的传送装置有效
申请号: | 201420448423.5 | 申请日: | 2014-08-11 |
公开(公告)号: | CN204197802U | 公开(公告)日: | 2015-03-11 |
发明(设计)人: | 张进元 | 申请(专利权)人: | 昆山市苏元电子集团有限公司 |
主分类号: | B65G13/00 | 分类号: | B65G13/00;B65G39/10;B08B3/02;B08B13/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 215300 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 印刷 电路板 成品 清洗 中的 传送 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种印刷电路板成品清洗机,尤其涉及印刷电路板成品清洗机中的传送装置。
背景技术
现有的印刷电路板成品清洗一般包括热水洗、清水洗、高压水洗、纯水洗等过程。然而在高压水洗的过程中,往往需要传送纤维棒来传送所述印刷电路板,从而所述传送纤维棒需要长时间浸泡于水中,导致所述传送纤维棒膨胀,膨胀后的传送纤维棒相邻两根之间的间距就会拉小,甚至会挤在一起,进而导致传送纤维棒反转或不转等现象,传送纤维棒反转或者不转的时候就会出现传送纤维棒卡板或叠板等现象。印刷电路板在高压水洗过程中出现卡板现象后会导致印刷电路板报废,出现叠板现象后会导致印刷电路板在烘干段处无法烘干,进而导致在测试时会出现微短路现象,且后期上锡时出现上锡不良,并且如果未烘干严重、表面有水渍,这时候生产线必须重新再做一次,这样就降低了生产效率,增加了成本。然而如果传送纤维棒之间的间距拉大,会导致印刷电路板成品掉入槽内,因为印刷电路板成品较小。如果传送纤维棒损坏后如不更换,生产板经过时就会出现擦花、刮伤等现象。同时传送纤维棒每次保养也很麻烦,需要每根拆下来清洗,否则无法清洗到下方的传送纤维棒。
因此,有必要提供一种新的技术方案以克服上述缺陷。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种能够解决上述技术问题的印刷电路板成品清洗机的传送装置。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:1.一种印刷电路板成品清洗机中的传送装置,所述印刷电路板成品清洗机中的传送装置包括若干传送辊轮中心杆与若干传送辊轮,所述传送辊轮中心杆平行排布且间距相等,所述每个传送辊轮中心杆上的传送辊轮等距离分布,所述相邻传送辊轮中心杆上对应的传送辊轮交错分布,从而使得传送辊轮之间的间隙减小,进而不会发生掉板现象,所述传送辊轮为扁圆柱体,所述传送辊轮中心杆为硅胶材质,所述传送辊轮为PE耐酸碱材质。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:本实用新型印刷电路板成品清洗机中的传送装置采用传送辊轮取代原有的传送纤维棒,从而不会发生膨胀现象,进而不会出现传送辊轮反转或不转的现象,就不会出现印刷线路板叠板后无法烘干,可以更好的控制产品的品质。且对传送辊轮清洗和保养很方便,不用拆下传送辊轮,只需一人用高压水枪冲洗干净就好,提高了生产效率,节约人力成本。所述传送辊轮出现损坏可以每个更换,不需更换整根传送辊轮中心杆上的传送辊轮,从而提高生产效率,节约生产成本。
附图说明
图1为本实用新型印刷电路板成品清洗机中的传送装置的立体图。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型所述印刷电路板成品清洗机中的传送装置包括若干传送辊轮中心杆1及每个传送辊轮中心杆1上设有若干传送辊轮2。所述传送辊轮中心杆1平行排布且间距相等。所述传送辊轮2为较扁圆柱体,且每个传送辊轮中心杆1上的传送辊轮2等距离分布。所述相邻传送辊轮中心杆1上的传送辊轮2交错分布,从而使得传送辊轮2之间的间隙减小,使得印刷电路板成品板不会掉入下面的槽内。所述传送辊轮中心杆1为硅胶材质,所述传送辊轮2为PE耐酸碱材质,从而传送辊轮2长时间浸泡水中也不会出现膨胀现象,传送辊轮不发生膨胀就不会出现传送辊轮2反转或不转等现象。且采用传送辊轮2设计后对其清洗及保养就很方便,只需1人用高压水枪冲洗干净即可,提高了生产效率。同时传送辊轮2成本较低,当传送辊轮2出现损坏情况时,只需更换该传送辊轮2即可,节约了生产成本。
显然,上述实施例仅仅是为了清楚地说明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其他不同形式的变化或者变动。这里无需也无法对所有实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或者变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。
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