[实用新型]物料节能烘干机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种烘干机，更具体地说，它涉及一种物料节能烘干机。

背景技术

目前，市场上常用的物料脱水用烘干机，通常采用气流烘干系统进行脱水，它包括机架，机架上设有入料机构、烘干管、热风机以及用于驱动烘干管转动的驱动机构，入料机构的出料口与烘干管的入口连通，热风机通过气管与烘干管的出口连通，物料粉末从入料机构输送至烘干管内，驱动机构驱动烘干管转动，同时热风机不断地向烘干管内供给热气流，对物料进行脱水。

但是在烘干过程中，热风机将热风从烘干管道的出口进入烘干物料从进口出去，进行一次烘干，热气流的流体速度比较快，一次烘干过程，热气流任然会有很高的热量，这些热量就辐射至外界了，浪费能源。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种可以提高热风机制造的热气流利用率的物料节能烘干机。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种物料节能烘干机，包括机架，所述机架上设有入料机构、烘干管、热风机以及用于驱动烘干管转动的驱动机构，所述入料机构与烘干管连通，所述热风机与烘干管连通，所述机架上设有振动机构，所述振动机构包括摆臂以及设于烘干管的外壁上的凸块，摆臂的一端与机架铰接，所述烘干管相对于入料机构的一端连接有滑移挡风屏，所述滑移挡风屏设有骨架和挡风屏，所述骨架与所述骨架包括有外圆环和内圆环，所述外圆环与内圆环之间固定连接有若干个支撑架，所述挡风屏设于外圆环与内圆环之间，包覆外圆环与内圆环之间的所有间隙，所述外圆环与烘干管固定连接，所述内圆环与入料管道滑移连接。

采用上述设计方案，在烘干管的出口安装有一个滑移挡风屏，滑移挡风屏与烘干管固定连接，作周向运动，并与入料管道滑移连接，相对转动，原本通过入口流散至外界的热气流反冲回出口，进行第二次烘干，有效地提高了热气流的利用率，同时利用热气流带动物料向出口运动，提高烘干效率。

作为本实用新型的设置，所述挡风屏包括有第一挡风屏和第二挡风屏，所述第一挡风屏设于骨架相对于烘干管的一端，所述第二挡风屏设于骨架相对于入料管道的一端。

采用上述设计方案，第一挡风屏用于阻挡烘干管的热气流，第二挡风屏用于进一步阻止热量流失。

作为本实用新型的设置，所述第一挡风屏的面积大于外圆环与内圆环。

采用上述设计方案，第一挡风屏可以在受到热气流冲击时，产生一定的弯曲，减小第一挡风屏受到的应力，改善第一挡风屏在工作时的受力环境。

作为本实用新型的设置，所述第一挡风屏由锡箔制成，所述第二挡风屏由钢板制成。

采用上述设计方案，锡箔具有一定的隔热效果，使热气流的热量不容易从入口散失出去。

 与现有技术相比，本实用新型的特点在于，所述重复利用热风机产生的热气流进行二次回流，提高热气流的利用效率，节约成本。

附图说明

图1为本实用新型物料节能烘干机实施例的结构示意图；

图2为本实用新型物料节能烘干机实施例的骨架的结构示意图。

附图标记：1、机架；2、入料机构；21、入料管道；3、烘干管；31、入口；32、出口；321、滑移挡风屏；3211、内圆环；3212、外圆环；3213、支撑架；4、热风机；5、驱动机构。

具体实施方式

参照图1至图2对本实用新型物料节能烘干机实施例做进一步说明。

本实用新型的实施例的实施目的在于：

在烘干管3的出口32安装有一个滑移挡风屏321，滑移挡风屏321与烘干管3固定连接，作周向运动，并与入料管道21滑移连接，相对转动，原本通过入口31流散至外界的热气流反冲回出口32，进行第二次烘干，有效地提高了热气流的利用率，同时利用热气流带动物料向出口32运动，提高烘干效率。第一挡风屏用于阻挡烘干管3的热气流，第二挡风屏用于进一步阻止热量流失。第一挡风屏可以在受到热气流冲击时，产生一定的弯曲，减小第一挡风屏受到的应力，改善第一挡风屏在工作时的受力环境。锡箔具有一定的隔热效果，使热气流的热量不容易从入口31散失出去。

为了达到上述实施目的，本实施例的具体结构及其连接关系如下：