[实用新型]一种板翅式换热器芯体

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种换热器的换热芯体，特别是涉及一种用于流体换热的板翅式换热器芯体。

背景技术

板翅式换热器是一种换热效率较高的换热器，换热芯体是换热器中的核心结构，现有的换热器芯体如中国发明专利CN 102003900A中公开的一种板翅式换热器芯体，由相互平行的隔板和隔板之间设置的翅片组成，相邻的隔板间翅片的流道方向互相垂直。此种板翅式换热器芯体中的翅片由多块铝片采用炉中钎焊连接成换热芯体，结构复杂，成本较高。各焊点长期接触冷热介质，既影响换热又易受流体介质腐蚀，从而影响芯体使用寿命。同时此种板翅式换热器芯体密封性能差，流体介质在使用中会有少量泄露的情况，且只能适用于气体介质，使用有一定的局限性，适应性较差。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、成本低、安装方便、适应性好的一种板翅式换热器芯体。

本实用新型一种板翅式换热器芯体，包括隔板、翅片和盖板，所述隔板在竖直方向平行设置有多层，所述翅片位于相邻两层隔板之间，所述盖板安装在最上层隔板上方，其中所述隔板包括底板和两个侧板，所述底板截面为正方形，所述两个侧板位于底板相对的两条边上并且与底板垂直，相邻两层隔板的侧板相互垂直，下层隔板侧板的上部与上层隔板的底部焊接在一起，所述翅片的高度略小于隔板侧板的高度。

本实用新型一种板翅式换热器芯体，其中所述隔板采用厚度为1～2mm的钢板折弯成型。

本实用新型一种板翅式换热器芯体，其中所述翅片的截面为多个连续的方齿形。

本实用新型一种板翅式换热器芯体，其中所述翅片为的铝箔或不锈钢板材一次性冲压成型，厚度为0.1～0.6mm。

本实用新型一种板翅式换热器芯体，其中所述盖板选用厚度大于等于3mm的钢板。

本实用新型一种板翅式换热器芯体与现有技术不同之处在于本实用新型一种板翅式换热器芯体只包括隔板、翅片和盖板，结构简单；其中相邻隔板之间焊接成整体且整体密封良好，可以将相邻两层翅片内的冷热流体完全分开，便于适应各种不同的流体介质。翅片由一块板材加工而成，安装时将翅片插进相邻隔板之间形成的空间内即可，安装十分方便，且可以多块隔板和翅片制成标准模块，按照需求随意组装；翅片截面为连续的方齿形，大大增加了换热面积，单位体积换热面积是管板式换热器的数倍，换热效率较高。

下面结合附图对本实用新型的一种板翅式换热器芯体作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型一种板翅式换热器芯体中隔板的结构示意图；

图2为本实用新型一种板翅式换热器芯体中翅片的结构示意图；

图3为图2中翅片的截面示意图；

图4为本实用新型一种板翅式换热器芯体的结构示意图。

具体实施方式

如图4所示，本实用新型一种板翅式换热器芯体包括隔板1、翅片2和盖板3，隔板1在竖直方向平行设置有多层。如图1所示，隔板1包括底板和两个侧板，底板截面为正方形，两个侧板位于底板相对的两条边上并且与底板垂直，相邻两层隔板1的侧板相互垂直，隔板1采用厚度为1～2mm的钢板折弯成型。如图4所示，下层隔板1侧板的上部与上层隔板1的底部焊接在一起，上下隔板1之间形成一个腔体。翅片2位于相邻两层隔板1之间形成的腔体内部。如图2和图3所示，翅片2由一整块厚度为0.1～0.6mm的铝箔或不锈钢板材一次性冲压成型，翅片2的截面为多个连续的方齿形，翅片2的高度略小于隔板1侧板的高度，使之刚好能够插入相邻隔板1之间的腔体里。如图4所示，盖板3安装在最上层隔板1上方，盖板3选用厚度大于等于3mm的钢板。

本实用新型一种板翅式换热器芯体工作原理如下：热源流体流经隔板1腔体内的翅片2，把热量传递给翅片2，翅片2将热量通过其下方的隔板1传给下层的翅片2，最终把热量传递给流经下层翅片2的流体(受热介质)，完成一次把热量从一种介质传给另一种介质的过程。

以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。