[实用新型]自动贴膜器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于手机屏幕表面贴膜的器具。

背景技术

现有手机大多具有触摸功能，通过手指导电的特性，在屏幕上触摸按键进行通话联系或触摸菜单获取信息。为了防止屏幕表面经常触摸或受外力的摩擦所造成的擦伤，新购机时都要在屏幕上贴上一层保护膜。目前，贴膜的方法都是通过手工进行粘贴，贴膜人员必须熟练掌握操作技巧，并且要保持耐心仔细的心态，才能完成贴膜的全部操作流程。这种贴膜方法耗时长，如果不小心容易发生贴膜不正或产生气泡或粘有杂质等现象，还造成贴膜的浪费，对于没有经过培训的一般普通人员来说，不能直接从事贴膜工作。

发明内容

本实用新型的目的是针对所存在的不足，提供一种操作方便，速度快，贴膜质量好的自动贴膜器。

为了达到上述的目的，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种自动贴膜器，包括外壳体、容置盘、传动装置、贴膜机构，所述外壳体内设有贯通的腔室，置于腔室内的容置盘，它的两侧相对应的上卡柱和下卡柱及排列设置的滚轮与腔室两侧壁的上滑道和下滑道及均匀排列的突柱相互滑动配合，腔室下方设有传动装置，传动装置的电机连接主动轮，主动轮与贴膜机构的压膜轴上的第一从动轮和出膜轴上的第二从动轮啮合，吸尘装置的风道与横置于压膜轴与出膜轴之间的吸尘管相连，出膜轴上贴压被动辊轴，吸尘管上方的导引板引伸于出膜轴与辊轴接合处，与压膜轴连接的驱动杆设有定位靠挡，定位靠挡的挡杆配合于容置盘前端的卡槽，盖体面板上设有露出压膜轴和出膜轴及辊轴的缺口，成为贴膜的入口部和回收口部，缺口上方设有止位挡板和罩体，罩体内侧壁的贴膜定位槽与止位挡板对应配合。

压膜轴两端的心轴上方置有弹簧，压膜轴一端连接第一从动轮，另一端连接驱动杆和转动柄，扳动转动柄使压膜轴上移时，与驱动杆相连的定位靠挡的挡杆卡接在容置盘前端的卡槽中，使容置盘得到定位；在压膜轴下移时，定位靠挡的挡杆与容置盘的卡槽分离，容置盘可向前位移。

所述容置盘的平面四周边沿向上突起，形成长方形的凹槽部，凹槽部相邻的两侧设有夹持弹片，容置盘下方的滚轮的滚压面均匀布有凹孔，与腔室侧壁上排列的突柱卡接呈转动配合。

所述外壳体的腔室下方设有放置电池的电池仓。

所述外壳体外侧设有开关按钮。

所述压膜轴的外周层为软塑胶材料制成。

所述辊轴为软塑胶材料制成。

采用上述结构后，容置盘的凹槽部放置屏幕表面经清洁处理后的手机，容置盘内的夹持弹片使手机得到固定，容置盘在下方的滚轮与腔室内壁的突柱卡接配合下，可在贯穿的腔室内向两端滑动伸出，容置盘在进入腔室内到达贴膜开始端时，在压膜轴未下移时，定位靠挡卡接容置盘而使容置盘得到固定，便于保护膜进行定位。传动装置在电机带动主动轮转动而连动第一从动轮和第二从动轮旋转时，与第一从动轮和第二从动轮连接的贴膜机构的压膜轴和出膜轴也产生旋转，出膜轴和压膜轴的作用是使保护膜的附贴膜分离和把保护膜的粘贴面滚压在手机的屏幕上。开始贴膜时，将保护膜一端的附贴膜撕起，附贴膜撕起端沿着导引板插入出膜轴和辊轴之间，保护膜一端的粘贴面置于手机屏幕贴膜起始端上，通过扳动转动柄将压膜轴下移压在手机屏幕上的保护膜上，此时的定位靠挡分离了与容置盘的卡接，在电机的转动下，出膜轴和压膜轴产生转动，吸尘装置开始工作，位于手机屏幕上方的吸尘管对准手机屏幕表面，在容置盘移动过程中，对手机整个表面的微尘进行再次清洁处理，确保保护膜与手机屏幕的平服粘贴。在压膜轴和出膜轴转动过程中，出膜轴带动辊轴相应转动，将被夹住的附贴膜从回收口部卷出盖体外；压膜轴滚压保护膜在手机屏幕上，同步实现对保护膜的粘贴和附贴膜的分离。压膜轴在滚压保护膜的同时，带动容置盘向前移动，也就是手机向前移动，从而完成贴膜的全部操作流程，直至容置盘将贴膜完整的手机带出腔室外。本实用新型的优点是：1. 传动装置的电机带动贴膜机构的压膜轴和出膜轴转动，自动进行撕去附贴膜和粘贴保护膜，贴膜受压均匀，粘贴平整。 2. 吸尘装置在贴膜的同时再次对手机屏幕表面进行吸尘处理，吸去残留的微尘，使贴膜平服，无气泡现象，有效地保证了粘贴质量。3. 贴膜定位准确，不产生偏移现象。4. 自动实现贴膜过程，对于一般的新手均可操作。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是贴膜机构的结构示意图。

图3是传动装置的结构示意图。

图4是容置盘的侧面示意图。

图5是容置盘的俯视图。

图6是定位靠挡与压膜轴连接示意图。

图7是定位靠挡的侧面示意图。