[实用新型]一种龙门铣床用防切削振动装置

说明书

技术领域

    本实用新型涉及一种龙门铣床，尤其是一种龙门铣床用防切削振动装置。

背景技术

龙门铣床横梁和立柱、工作台一起构成机床的龙门框架，在横梁上安装导轨、丝杆副以形成铣头的横向运动。考虑零件的工艺性，横向导轨大多数安装在同一平面上，但由于铣削加工为断续切削，切削力和切削振动较大，这种导轨的安装方式导致机床抵抗冲击力的能力较弱，同时也影响了零件的加工工艺。因此就必须研制出一种能降低切削振动的夹紧且还能顺利调整横梁位置的装置，经检索未发现与本实用新型相同或相似的装置。    

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够降低切削振动的夹紧且还能顺利调整横梁位置的装置。

    为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种龙门铣床用防切削振动装置，其创新点在于：包括横梁、立柱以及夹紧装置；

   所述横梁分为两层，包括底座以及安装在底座上方的上梁，上梁与底座之间通过若干竖直设置的加强筋连接固定，上梁中心位置开一可容纳夹紧装置的通孔；

   所述立柱包括左立柱和右立柱，左立柱和右立柱并排设置在横梁底座两侧，底座和左立柱与右立柱外侧各通过一压板连接固定；

   所述夹紧装置安装在横梁上梁中心位置的通孔位置。

   进一步的，所述夹紧装置包括夹紧板以及一个液压装置；

   所述液压装置设置安装在上梁中心通孔位置，包括法兰座、滑动套、蝶形弹簧、油缸套、芯轴以及油缸座，法兰座、滑动套、蝶形弹簧以及芯轴由外至内依次设置，且法兰座、滑动套和蝶形弹簧位于芯轴的中间位置，油缸座与油缸套从上之下依次安装在芯轴顶部且油缸套顶层表面设有进油口，油缸套底部两侧各设置一个接近开关，芯轴底部设置有一法兰；

   所述夹紧板包括左夹紧板和右夹紧板，左、右夹紧板对称水平设置在芯轴两侧，左、右夹紧板靠近芯轴一头通过法兰支撑，另一头通过螺轩固定在立柱上且左、右夹紧板上的通孔比螺轩大。

本实用新型的优点在于：本实用新型横梁部件可沿左右立柱导轨上下滑动，当切削时，横梁部件停留在左右立柱任意位置，此时横梁夹紧，保证铣头部件开始切削过程中横梁部件、铣头部件不发生振动及影响精度。当横梁部件固定时，碟形弹簧处于压缩状态，通过碟簧的力拉紧夹紧板。当横梁部件准备沿左右立柱导轨上下滑动时，必须先松开横梁部件，此时从进油口通入液压油，液压作用力推动芯轴及活塞，将碟形弹簧继续压缩，当活塞上的凸台面与接近开关感应后，液压油停止供油，进行保压，此时夹紧点松开有间隙，横梁部件可轻松沿立柱导轨上下滑动。

附图说明

图1为本实用新型龙门铣床用防切削振动装置的结构示意图。

具体实施方式

   如图1所示的一种龙门铣床用防切削振动装置，包括横梁1、立柱以及一个夹紧装置，横梁1分为两层，包括底座以及安装在底座上方的上梁，上梁与底座之间通过若干竖直设置的加强筋连接固定，上梁中心位置开一可容纳夹紧装置的通孔；立柱包括左立柱3和右立柱4，左立柱3和右立柱4并排设置在横梁1底座两侧，底座和左立柱3与右立柱4外侧各通过一压板连接固定。

   该装置的液压装置设置安装在上梁中心通孔位置，包括法兰座5、滑动套6、蝶形弹簧7、油缸套9、芯轴8以及油缸座10，法兰座5、滑动套6、蝶形弹簧7以及芯轴8由外至内依次设置，且法兰座5、滑动套6和蝶形弹簧7位于芯轴8的中间位置，油缸座10与油缸套9从上之下依次安装在芯轴8顶部且油缸套9顶层表面设有进油口，油缸套9底部两侧各设置一个接近开关11，芯轴8底部设置有一法兰。

   该装置的夹紧板包括左夹紧板12和右夹紧板13，左、右夹紧板对称水平设置在芯轴8两侧，左、右夹紧板靠近芯轴8一头通过法兰支撑，另一头通过螺轩固定在立柱上且左、右夹紧板上的通孔比螺轩大。

   其工作原理是：当切削时，横梁部件停留在左右立柱任意位置，此时横梁夹紧，保证铣头部件开始切削过程中横梁部件、铣头部件不发生振动及影响精度。当横梁部件固定时，碟形弹簧处于压缩状态，通过碟簧的力拉紧夹紧板。当横梁部件准备沿左右立柱导轨上下滑动时，必须先松开横梁部件，此时从进油口通入液压油，液压作用力推动芯轴及活塞，将碟形弹簧继续压缩，当活塞上的凸台面与接近开关感应后，液压油停止供油，进行保压，此时夹紧点松开有间隙，横梁部件可轻松沿立柱导轨上下滑动。