[实用新型]一种软体沙发

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种软体沙发。

背景技术

公知的软体沙发，其蒙皮内部构架是用木材或钢材等材料做成的承力椅，再以海绵、织物、弹簧等软性物料来填充的坐具，在沙发座位处，需要在蒙皮下面铺放较厚的海绵层，形成具有合适弹性的座板，使人体坐感舒适。这种技术方案存在的不足有：一是不环保。生产沙发需要大量消耗海绵材料，随着沙发使用寿命到期而遗弃的海绵材料，具有自然降解周期长、焚烧毒性大、回收利用难度大的特点，会对自然环境产生不可忽视的负面影响；二是不经济。制造沙发一般需采用具有高复原性的高档海绵材料，生产成本高；三是不耐用，软体沙发的使用寿命在6-10年左右，寿命期过后沙发因海绵等材料老化变形不可避免会发生明显凹陷变形，影响使用效果。

发明内容

本实用新型旨在提供一种消耗海绵材料少、坐感舒适、经济耐用的软体沙发。

本实用新型的技术方案是：一种软体沙发，包括座板蒙皮及内部的承力椅，座板蒙皮与承力椅之间放置弹性垫，弹性垫包括由竹材或木材制成的栅条，多根并排匀列的栅条两端分别固定在左、右端木柱表面形成垫体顶面，多根并排匀列的栅条两端分别固定在左、右端木柱底面形成垫体底面，垫体顶面与垫体底面之间设置多个弹力单元，弹力单元包括固定在垫体顶面的顶杆，固定在垫体底面的底杆，顶杆与底杆之间固定设置多个橡胶圈。

所述座板蒙皮是指软体沙发中设置在人体坐压位置的外表蒙皮（布）；所述橡胶圈是指含有橡胶成分的圆环体，在受压后能产生弹性形变，可由橡胶条首尾相接而成，也可由废旧轮胎分割得的橡胶条首尾相接而成。

所述弹性垫代替海绵材料放置于座板蒙皮与承力椅之间，可大幅减少软体沙发对于海绵材料的消耗量。人体坐压在沙发座板上时，弹性垫受压，垫体顶面的多根并排匀列栅条因本身材料具有韧性受压后而产生弹性形变，垫体顶面与垫体底面之间弹力单元中的橡胶圈受压后也产生弹性形变，两者共同作用，使弹性垫具有与厚海绵层相似的弹性性能，人体坐感舒适，可完全替代海绵材料使用。弹性垫主要采用竹木、橡胶材料制成，材料绿色环保、资源丰富，其中橡胶圈经济耐用，还可促进废旧轮胎的回收循环利用。而且，弹性垫具有很好的耐用性，长期使用不变形不塌陷，正常使用寿命高达15年以上，比公知采用海绵材料制成的软体沙发使用寿命延长一倍以上。

上述栅条中心线与沙发朝向平行。所述沙发朝向，指人体正常坐靠在沙发座位上时，眼睛平视正前方的方向。当栅条中心线平行沙发朝向时，相邻座位的内部弹性形变相互影响小，即使在具有多个并排座位的长条形软体沙发椅中，多人同时并坐也会具有较好的舒适性。

 上述座板蒙皮与承力椅之间放置多个并排的弹性木垫。在每个座位的座板蒙皮内放置单独的弹性木垫，多个并排的弹性木垫可用于制作具有多个座位的长条形软体沙发椅，使相邻座位的内部弹性形变相互独立互不干扰，人体坐感自然舒适度好。进一步，栅条中心线与沙发朝向垂直时，左、右端木柱位于座位两侧，沙发座板前边沿具有较好的弹性，人体坐靠沙发时，身体姿态更舒展，大脚部位靠压更舒适，坐感更好。

 本实用新型通过采用竹木材料和橡胶圈组合而成的弹性垫，代替海绵材料制作软体沙发，能大幅度地降低软体沙发中的海绵材料消耗量，减轻环境压力促进环境友好；还能较好保持软体沙发的舒适性，提高软体沙发的经济耐用性。

附图说明

图1是本实用新型第一种实施例的侧面剖视图。

图2是图1所示实施例中弹性垫的立体结构示意图。

图3是图1所示实施例中弹力单元的立体结构示意图。

图4是本实用新型第二种实施例中弹性垫的放置示意图。

图5是本实用新型第三种实施例中弹性垫的放置示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。

 图1是一种软体沙发的第一种实施例，包括座板蒙皮1及内部的承力椅2，座板蒙皮1与承力椅2之间放置弹性垫3；图2中示出，弹性垫包括由木材制成的栅条31，多根并排匀列的栅条31两端分别固定在左端木柱32、右端木柱33表面形成垫体顶面，多根并排匀列的栅条31两端分别固定在左端木柱32、右端木柱33底面形成垫体底面，垫体顶面与垫体底面之间设置多个弹力单元34；图3中示出，弹力单元包括固定在垫体顶面的顶杆351，固定在垫体底面的底杆352，顶杆351与底杆352之间固定设置多个橡胶圈353。

图4示出了一种软体沙发的第二种实施例，图中A－A’是软体沙发的朝向，也即是人体正常坐靠在沙发座位上时，眼睛平视正前方的方向；所有栅条31中心线都与A－A’方向平行。

图5示出了一种软体沙发的第二种实施例，图中3个弹性垫3并排成列，放置于软体沙发的座板蒙皮与承力椅之间，以构成具有3个并排座位的沙发长椅；A－A’是软体沙发的朝向，所有栅条31的中心线与A－A’方向垂直。