[实用新型]管材裁切装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于生产管材设备上的管材裁切装置。

背景技术

由于管材延伸较长，需要进行切割存放，故此在生产完成后就进行直接裁切，但在裁切的时候，不仅有很多的碎末产生，而且会使得割刀的割刀面温度过热，影响裁切质量，同时也影响割刀的使用寿命；另外在裁切时产生的碎末若不进行处理，对于周围的工作环境产生很大的影响，危及周围工作人员的身体健康，不利于长期发展，有待改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了提供一种管材裁切装置，提高裁切效率，降低割刀的温度，同时能够清除裁切过程中产生的碎末。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

管材裁切装置，包括工作台，其特征在于：在所述工作台上通过割刀架设有割刀，所述割刀带有驱动电机，所述驱动电机上设有汽缸，所述汽缸固定在割刀架上，在割刀架两侧的4个呈对角设置的水出口端，所述水出口端分别连接循环管，所述循环管共同连接一循环泵，在所述循环泵的另一端连接一过滤箱；在所述工作台上形成弧形管槽，在所述管槽的底部形成水出口，所述水出口通过循环管与所述过滤箱连接，在所述弧形管槽上设有弹性弧架，所述弹性弧架包括弧形架体，在所述弧形架体的横向方向形成橡胶外凸体，在所述外凸体之间形成沟槽，在所述沟槽上设有过滤网，所述循环泵设置在所述过滤箱的顶端，所述过滤箱的底部设有排废管，所述水出口端与所述割刀之间呈15-45度设置,其中2个水出口端设有可调角度的雾化喷头。该结构在多次实验下，角度在15-45度最佳，其中15度、30度、45度为最佳，可以很好的冲洗割刀整个割刀面，碎末能够最大化被冲洗，另外雾化喷头可以扩大冲洗面积，降低割刀温度。

与现有技术相比较，本实用新型具有以下的有益效果：

1、本实用新型为了保护割刀，降低割刀长期作业产生的温度，本实用新型还包括冷却循环装置，其包括设置在割刀架两侧的4个呈对角设置的水出口端，从不同方位对割刀进行降温冲洗，本实用新型通过过滤箱清理水流中产生的杂质和碎末，循环泵为可调式循环泵，水流大小可调，符合不同作业要求的割刀作业。

2、本实用新型为了能够清理裁切过程中的碎末，本实用新型在所述工作台上形成用于放置管材的弧形管槽，在所述弧形管槽上设有弹性弧架，在所述弹性弧架上用于管材放置，这样管材与所述管槽之间形成一定的间隙，可以让水流动通过，另外，弹性弧架上的沟槽能够让水通过，其上的过滤网可以过滤杂质，也可以进行其中处理，非常方便。

由上可知，本实用新型提高裁切效率，降低割刀的温度，同时能够清除裁切过程中产生的碎末。

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中弹性弧架的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。

参考附图1和附图2，本实施例公开了一种管材裁切装置，包括工作台1，其特征在于：在所述工作台1上通过割刀架2设有割刀3，所述割刀3带有驱动电机4，所述驱动电机4上设有汽缸5，所述汽缸5固定在割刀架2上，在割刀架2两侧的4个呈对角设置的水出口端6，所述水出口端6分别连接循环管7，所述循环管7共同连接一循环泵8，在所述循环泵8的另一端连接一过滤箱9；在所述工作台1上形成弧形管槽10，在所述管槽10的底部形成水出口11，所述水出口11通过循环管7与所述过滤箱9连接，在所述弧形管槽10上设有弹性弧架12，所述弹性弧架12包括弧形架体13，在所述弧形架体13的横向方向形成橡胶外凸体14，在所述外凸体14之间形成沟槽15，在所述沟槽15上设有过滤网，所述循环泵8设置在所述过滤箱9的顶端，所述过滤箱9的底部设有排废管16，所述水出口端6与所述割刀3之间呈15-45度设置,其中2个水出口端6设有可调角度的雾化喷头17。

本实用新型在实际使用过程中，预先在过滤箱9内充满清水，同时开启循环泵7和驱动电机4，当驱动电机4转动割刀3，同时汽缸5将割刀3向下运动对管材进行切割时，通过从水出口端6流出的水流进行冲洗，一面对割刀3进行冲洗降温，另一面对切割时所产生碎末进行清理，在水流动过程中被带到过滤箱9内，由此我们可知，本实用新型不仅保护了割刀3的正常使用，延长其寿命，而且还起到清理作业，降低周围环境污染，给予工作人员一个干净的工作环境。

以上所述仅为本实用新型的一个实施例，并非对本案设计的限制，凡依本案的设计关键所做的等同变化，均落入本案的保护范围。