[实用新型]处理盒

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种打印耗材，尤其是一种用于激光打印机的处理盒。

背景技术

激光打印机是常见的打印设备，为现代化办公提供极大的方便。现有的激光打印机大多使用可拆卸地安装到激光打印机内的处理盒提供打印使用的碳粉，在打印过程中，处理盒装载的碳粉转印在作为打印介质的纸张上，形成所需的图案和文字。

现有的一类处理盒具有显影辊和感光鼓的一体盒，该一体式的处理盒具有容纳碳粉的碳粉仓以及容纳废碳粉的废粉仓，如公告号为CN101893837A中国发明申请的“处理盒”所公开的一体式处理盒。参照图1，图1是该一体式的处理盒去除壳体后的分解图。该一体式的处理盒的壳体由鼓框架、碳粉腔框架以及两个端盖组成，碳粉腔框架具有一个用于容纳碳粉的碳粉仓，在碳粉仓的开口处设有送粉辊11、显影辊15、出粉刀21。

鼓框架具有一个废粉仓，废粉仓用于容纳废旧碳粉，废粉仓的开口处设有感光鼓26、充电辊31以及清洁刮刀38。处理盒组装时，鼓框架与碳粉腔框架通过两侧的端盖连接固定，并且鼓框架、碳粉腔框架以及两端盖围成一个腔体，送粉辊11、显影辊15、出粉刀21、感光鼓26、充电辊31以及清洁刮刀38等部件位于该腔体内。

参照图1，送粉辊11具有一根金属制成的芯轴12，芯轴12外包裹有弹性层13，用于吸附碳粉。在芯轴12的一端连接有一导电片14，导电片14延伸到端盖外。处理盒安装到激光打印机后，导电片14与激光打印机的电触点接触，激光打印机通过电触点向导电片14提供一定电压。

显影辊15也具有一根金属制成的芯轴16，芯轴16外包裹有橡胶层17，芯轴16的一端也连接有导电片18，导电片18外端延伸到端盖14外。导电片18与激光打印机的另一电触点连接，接收来自激光打印机的供给电压。处理盒工作时，显影辊15的外表面与出粉刀21相互挤压，使碳粉摩擦带电，在静电吸附的作用下，吸附在显影辊15外表面上。

出粉刀21与显影辊15的轴线平行设置，其具有一个刀架22以及安装在刀架22上的刀片23，刀片23用于刮除吸附在显影辊15外表面上多余的碳粉，使显影辊15外表面上的碳粉层厚度均匀。刀架22的一端与导电片24连接，导电片24的一端延伸到端盖14外。处理盒安装到激光打印机后，导电片24接收激光打印机的供给的电压。

感光鼓26与显影辊15的轴线平行设置，感光鼓26的外表面为感光层，显影辊15外表面的碳粉可转移到感光鼓26的外表面。

按感光鼓26的工作转向看，其上游设有充电辊31，充电辊31具有金属制成的芯轴32，芯轴32外设有导电层33，导电层33与感光鼓26的外表面接触并向感光鼓26供电。芯轴32的一端套装有一个支架34，支架34上安装有弹簧35，弹簧35与导电片36连接。处理盒安装到激光打印机后，导电片36接收激光打印机的供给的电压，并使充电辊31上形成高压的直流电，从而向感光鼓26充电，使感光鼓26外表面带负电。感光鼓26的下游设有清洁刮刀38，用于刮除转印完毕后残留在感光鼓26外表面的碳粉。

参照图2，图2是处理盒的显影过程原理图，显影辊15外表面的碳粉转将移到感光鼓26的外表面。激光打印机工作时，容纳在碳粉腔内的碳粉由送粉辊11供给到显影辊15上，送粉辊11工作时不断旋转，其旋转方向如图2中箭头A1所示。

送粉辊11与显影辊15的外表面邻接，因此在送粉辊11旋转过程中将吸附在外表面的碳粉转移到显影辊15的外表面，显影辊15工作时也不断旋转，其旋转方向如图2中箭头A2所示。

显影辊15旋转过程中，其外表面多余的碳粉将经过出粉刀21的刮除，刀片23刮除吸附在显影辊15外表面过厚的碳粉，从而确保显影辊15外表面碳粉层的厚度，使显影辊15外表面碳粉层厚度均匀。

由于部分碳粉会不适当地带上正电荷，或者部分碳粉所带负电荷不足，因此出粉刀21也需要带一定的电，刮除多余碳粉时，需要将将带有正电荷的碳粉中和，使其带负电荷，确保显影辊15外表面碳粉带有均匀的负电荷。

另一方面，充电辊41向感光鼓26充电，使感光鼓26外表面均匀地带负电。激光打印机工作时，激光器向感光鼓26表面照射带有图像信息的激光，此过程为曝光过程，在感光鼓26表面被照射的区域形成潜影，即曝光区域电荷消失，呈电中性。