[实用新型]刮板式废料输送机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种输送设备，具体来说涉及一种刮板式废料输送机，用于自动化生产线的废料的输送工序。

背景技术

随着自动化工业的蓬勃发展，现在链板式废料输送机广泛应用于工厂自动化生产线的废料输送工序中。现有技术中存在这样一些缺陷：现有的链板式废料输送机其废料槽是凹字形的，链板在废料槽上将堆积的废料带走。由此带来的结果是往往会在废料槽两端靠近槽壁的直角中残留废料，废料会渗入链板间隙，难以清除。另一方面，流水线上的废料并非均匀投放到废料槽中，实践中会遇到一次性在废料槽中灌入重量过量的废料的情况，链板被过重的废料阻挡而卡住，使整条链板输送链的运转造成窒碍或停滞，不但影响工作效率，且长此以往将影响机械的使用寿命。

发明内容

本实用新型提供了一种刮板式废料输送机，旨在解决上述技术问题。

本实用新型采用的具体技术方案是：

一种刮板式废料输送机，包括废料槽和刮板，连接所述刮板的悬臂，连接所述悬臂的刮板输送链，分别连接所述刮板输送链两端的主动轮和从动轮，驱动所述主动轮旋转的电机，所述主动轮，从动轮和刮板输送链构成一个循环的单侧面导轨；

所述废料槽的横截面呈V字角，所述刮板呈三角形，顶边与所述悬臂相连，底角形状与所述废料槽横截面的V字角相适应，构成所述废料槽V字角的两条底边一边为长底边，另一边为短底边，所述V字角为140°，所述侧面导轨靠近位于所述废料槽靠近底短边的一侧。

优选的是，上述刮板式废料输送机中，所述悬臂沿所述废料槽端面为可活动的。

优选的是，上述刮板式废料输送机中，所述废料槽位于主动轮一侧高于其位于从动轮一侧。

与现有技术相比，本实用新型的刮板式废料输送机利用废料槽特殊的V型结构，三角形刮板紧密贴合废料槽的V字底角，因废料槽不存在槽壁的直角死角，所以杜绝了废料留在死角中刮除不净的情况，单边侧面导轨的设计进一步节约了刮板传输结构占有的空间并使悬臂沿废料槽端面活动得以实现，当废料槽中一次性灌入过多废料，废料堆重量过重时刮板可以实现多次刮除，不会因为废料重量过重造成整条刮板输送链出现运转停滞的情况。提升了输送机的使用寿命，提高了工作效率。

附图说明

图1 是本实用新型实施例1的主视图；

图2是本实用新型实施例1的俯视图；

图3是本实用新型实施例1沿B-B截面的第一工作示意图；

图4是本实用新型实施例1沿B-B截面的第二工作示意图。

各附图标记与各部件的对应关系如下：

1、废料槽；2、刮板；21、第一刮板；22、第二刮板；3、悬臂；4、刮板输送链；5、主动轮；6、从动轮；7、电机。

具体实施方式

以下结合各附图及所示实施例对本实用新型做进一步说明：

如图1，图2所示：

一种刮板式废料输送机，包括废料槽1，刮板2，刮板输送链4，分别连接所述刮板输送链4两端分别连接主动轮5和从动轮6，主动轮5被电机7所驱动旋转，刮板输送链4仅位于所述废料槽1的一侧。废料槽1位于主动轮5一侧高于其位于从动轮6一侧。刮板输送链4上设有多个刮板2。所述主动轮5，从动轮6和刮板输送链4构成一个循环的单侧面导轨。所述悬臂沿所述废料槽端面为可活动的。

如图3：

所述废料槽1的横截面呈V字型，所述刮板2配合所述废料槽1的横截面呈三角形。刮板2连接悬臂3，悬臂3连接在刮板输送链4上。刮板输送链4被主动轮5旋转而转动，通过悬臂3带动刮板2沿刮板输送链4循环往复的旋转。

刮板21传送至刮板输送链4上端，不与废料槽4的底边相接触；刮板22旋转至刮板输送链4下端，在重力的作用下，刮板22紧密贴合废料槽1的两条底边。由此，杜绝了传统废料输送机中因为废料槽的底边是凹字形，而导致废料留在槽壁的直角死角中刮除不净的情况

如图4所示：

实践中，当废料槽1中灌入大量废料，形成的废料堆重量过重，刮板2无法一次性刮除所有的废料。而刮板2在废料槽1端面沿A点为支点是可活动的，沿废料槽向前推动的过程中，悬臂3以A点为支点向上翘起，带动刮板2一边刮除废料堆上端的废料，一边相应抬升，由此，仅仅刮除废料堆中上半部分的废料，减少了废料堆的部分重量，而未刮除的下半堆废料由下一块刮板继续刮除。

由此，实现重量过重的废料堆通过多个刮板分批刮除，杜绝了因为废料重量过重造成整条刮板输送链出现运转停滞的情况。提升了输送机的使用寿命，提高了工作效率。

本实用新型不受限于上述实施例的限制，其他各种本领域技术人员熟练掌握的等价替换手段和变形都落入本实用新型保护的范围内。本实用新型的保护范围由所附的权力要求书界定。