[实用新型]一种工业管道补漏装置

说明书

技术领域

本实用新型属于工业管道修复技术领域，特别涉及一种工业管道补漏装置。

背景技术

烧结余热发电系由6台小锅炉和1台大锅炉组成供气系统，供汽轮机做功发电，同时担负着生产工期和供暖的任务，一旦管路故障锅炉需要停机，相应的烧结机也必须停机，对生产造成很大影响，没有极特殊的情况不允许停机。汽、水管路在锅炉和发电系统以及重工业中应用广泛，而且管路均为钢制，长时间运行会造成严重磨损，容易出现泄漏，对生产影响较大。而且一旦管路故障，处理漏点相当困难，应急断、漏、裂封闭器时一种应急处理的装置。它很好的应用了负压原理，缓解了带压汽、水，对故障点的处理带来的困难。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种工业管道补漏装置，解决了现有技术工业管道带压修复难的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种工业管道补漏装置，包括一无缝管、一阀门、一固定顶丝和一安全螺母，其中，所述阀门通过法兰固定在所述无缝管的一端，所述安全螺母固定在所述无缝管的中部，所述固定顶丝固定在所述无缝管的上端。

进一步，所述无缝管的开口为斜口或平口。

进一步地，所述法兰通过螺栓将所述无缝管与所述阀门相连。

进一步，所述螺栓上有金属缠绕垫。

进一步地，所述工业管道补漏装置还包括一长管，所述长管通过所述安全螺母与所述无缝管固定连接。

本实用新型提供的工业管道补漏装置，可根据故障点的不同采用直口、斜口及各种形状的制作，其目的就是能在保证不停产的情况下，快速修复泄漏点。另外，通过先将无缝管的一端插入到断管的一端进行封堵，实现了在特种环境下由于故障部位不能停水停汽，必须是带水带压修复，这样就能在最短时间内完成修复工作，避免停机影响生产。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的工业管道补漏装置结构示意图。

附图标记：

1、固定顶丝，2、安全螺母，3、螺栓，4、法兰，5、金属缠绕垫，6、阀门，7、无缝管。

具体实施方式

参见图1，本实用新型实施例提供的一种工业管道补漏装置，包括一无缝管7、一阀门6、一固定顶丝1和一安全螺母2，其中，阀门6通过法兰4固定在无缝管7的一端，安全螺母2固定在无缝管7的中部，固定顶丝1固定在无缝管7的上端。

其中，无缝管7的开口为斜口或平口，根据故障点的不同采用直口、斜口及各种形状的制作，其目的就是能在保证不停产的情况下，快速修复泄漏点。

其中，法兰4通过螺栓3将无缝管7与阀门6相连，为了加强密封性，在螺栓3上有金属缠绕垫5。

另外，工业管道补漏装置还包括一长管，长管通过安全螺母所述无缝管固定连接，因为在实际中，如果水汽压力太大，人员不好接近安装，可使用长管安装在安装螺母上、辅助长杆式牵引绳在安全距离对正后方可靠近紧固固定顶丝1。

本实用新型实施提供的工业管道补漏装置，使用方法如下：

在烧结余热发电厂的主给水管道，由于锅炉供水不能停，又要对冻裂的主给水管道放气管进行封堵，供水压力2.6Mpa左右，压力较大。为了保证带压汽、水，对故障点的处理，首先将阀门6保持全开状态，在人无法靠近时借助加长铁管固定在安全螺母2上，再将无缝管的一端套入断漏管下方，达到引流的目的，另外，制作的无缝管的尺寸一定要略大于段管的尺寸，同时在安装焊接过程中也要严格控制真空压力，保证焊接牢固可靠。

随后将固定顶丝1拧紧，逐渐调节阀门6开度，使接口处保持一定负压，但是不影响焊接作业；

调节好阀门6开度后进行对无缝管和断管的连接处焊接作业，接口处使用满焊的方式避免漏水漏气，焊接完毕关闭阀门6，漏点处理完毕，补漏工作完成。

这样既简单便捷又避免了停机处理对生产造成的影响。而且对温度200℃，压力1.0Mpa的主蒸汽管漏点的修复中也达到安全有效的封堵。

此外，本实用新型提供的工业管道补漏装置除用于管路断裂应急处理外，还可以用于任何形状、形式的断裂漏应急处理。

因此，本实用新型提供的工业管道补漏装置，可根据故障点的不同采用直口、斜口及各种形状的制作，其目的就是能在保证不停产的情况下，快速修复泄漏点。另外，通过先将无缝管的一端插入到断管的一端进行封堵，实现了在特种环境下由于故障部位不能停水停汽，必须是带水带压修复，这样就能在最短时间内完成修复工作，避免停机影响生产。

最后所应说明的是，以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。