[实用新型]循环高效节水系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及水处理装置或系统技术领域，尤其涉及一种循环高效节水系统。

背景技术

中国是个极度缺水的国家，资料显示，我国人口占世界人口总量的22％，而水资源却只有世界的8％，我国人均水资源占有量仅相当于世界人均水资源占有量的1/4，位列世界第121位，是联合国认定的水资源紧缺国家。

随着我国工业的发展，淡水耗量急速增加。在城市用水中，工业用水约占总用水量的60～80％，而工业冷却循环水用量占整个工业用水量的70～80％。然而，有关资料显示我国的工业用水重复利用率平均为40～50％。耗水量高，重复利用率低，是我国工业系统水资源利用的突出问题。节约工业冷却水，使有限的水资源得到最大限度的利用，高效利用循环冷却水是工业领域节水工作的重中之重。

冷却水在循环系统中不断循环使用，由于水温升高、流速变化、蒸发、各种无机离子和有机物质的浓缩，冷却塔和冷却水池在室外受到阳光照射、风吹雨淋、灰尘杂物的进入，以及设备的结构和材料等多种因素的综合作用，会产生水垢等系列问题。

水垢的化学性质十分稳定，不仅会影响热交换率，消耗能源(一毫米厚的水垢能多消耗10％的能源)，水垢的导热系数极低,不到金属的百分之一而且过多的水垢会堵塞水管，使水流变小，以致带来安全隐患；对热水工程进行适当的水处理，可以使热效率提高20％～40％左右；设备使用年限提高1～2倍；设备维修率下降20％～30％。

循环水系统中最易生成的水垢是碳酸钙垢，水垢控制即是防止碳酸钙的析出，大致有以下几类方法。

药剂法，循环水是工业企业的血液，在循环水中投加阻垢剂，破坏CaCO₃的结晶增长过程，以达到控制水垢形成的目的，这也是目前应用最广泛的方式。目前国内百分之80％～90％工业循环水是传统方式；投加传统阻垢剂、缓蚀剂、杀菌剂、粘泥剥离剂、消泡剂，还有的加酸等等。浓缩倍率一般在2～4倍，必须进行排污，否则出现结垢腐蚀，有的企业排污后统一处理然后再回用，但是此办法无疑增加了污水处理的投资与运行成本。传统处理方法不能从根本上解决盐浓缩引起的各种问题，并且投加各种水处理剂的操作系统复杂、药剂费用高，难以提高浓缩倍数、运行管理成本很高。

软化法，离子交换树脂法——去除补水中的盐分使循环水不结垢，但是系统的腐蚀率是未处理补水的腐蚀率的3倍。设备腐蚀产生铁垢一样会影响生产，并且设备寿命大打折扣，运行成本高且污染环境，系统大小受限。补水通过反渗膜处理此法投资极大，而且产生一部分高浓盐水而无法处理。

物理法，电磁场、电吸附、微电解、电渗析等方法，投资大、技术不成熟、效果不明显。

循环水随着夏季温度升高，各种细菌及藻类繁殖盛行，目前绝大部分厂家都是投加化学药剂治理菌藻。此方法不环保、成本高、投加繁琐等不足之处。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种循环高效节水系统，所述循环系统降低了循环水的浊度和总溶解固体，提高浓缩倍数，整体改善循环水质的状况，降低处理费用，最终基本实现零排放，节约水资源，从而减少其对环境的污染，进而降低循环水处理成本。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：

一种循环高效节水系统，其特征在于：所述系统包括LJ-120加药装置、菌藻控制器、水质净化器以及污泥处理器，LJ-120加药装置位于冷却水池的上方，用于向冷却水池中加入LJ-120零排放环保型水处理药剂；冷却水池的一个出水管连接水质净化器，水经水质净化器处理后分离出杂质和净水，所述净水循环回到冷却水池，杂质通过杂质回收装置进行回收；冷却水池连接生产系统的管道中设有菌藻控制器，生产系统经冷却水塔将水冷却后循环到冷却水池；污泥处理器通过管道连接在冷却水池的底部，经污泥处理器处理后的污泥通过污泥回收装置进行回收。

进一步的技术方案在于，所述水质净化器由若干组自控清洗管式密闭过滤器组成，每组自控清洗管式密闭过滤器包括进水管、清洗室、吸污管、清洗阀、出水管、过滤网、排污管和反冲管，进水管连接反冲管，反冲管内设有过滤网和清洗室，清洗室中设有吸污管，并且吸污管一端贯穿反冲管，顶部设有清洗阀，反冲管外侧壁上设有出水管和排污管。

进一步的技术方案在于，所述菌藻控制器为电子式水处理器，所述菌藻控制器包括进水管、电子发生器、出水管和电极，器腔一端连接进水管，另一端连接出水管，在器腔内部设有电极，电极产生磁场，电极连接电子发生器，电子发生器设在器腔外侧壁上。