[实用新型]一种生物质气锅炉配套用热水箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及生物质气化炉领域，尤其是指一种生物质气锅炉配套用热水箱。

背景技术

   生物质气化技术正在得到推广应用，生物质气化产生的燃气简称为生物质气的热能利用引起了重视。

随着生物质气燃烧灶的功能逐步完善，迫切需要一种与之配套使用的锅炉。生物质气是一种低热值的气体，约为1100大卡/M³左右，燃气中不参与燃烧的无效气体成分较多，这样会导致燃烧过程中气体流速过快，采用普通的热能利用装备与生物质气配套使用，热能利用率不高。

要提高热能利用率，将常压锅炉与生物质气灶配套使用是一个好的选择。但使用锅炉存在一个尾气管排出的尾气温度过高的问题，经反复试验测算，尾气的平均温度达到240℃以上，如果加大生物质气供应量，尾气的温度甚至更高，这不利于热能的节约利用。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种生物质气锅炉配套用的结构简单、环保、可充分利用生物质气锅炉尾气产生的热能的热水箱。

为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案为：一种生物质气锅炉配套用热水箱，它包括有进水盒、进水管、夹层水箱排气孔、主水箱排气孔、主水箱、加热管、夹层水箱、热水管开关、热水管、底部圆环、热水箱脚，其中，热水箱外壳底部外侧设有热水箱脚，底部中心处设有锅炉尾气用的底部圆环，底部圆环上方的热水箱外壳内侧设有夹层水箱，夹层水箱顶部设有夹层水箱排气孔；热水箱外壳顶部外侧设有进水盒，进水盒底部通过进水管与夹层水箱底部连通；夹层水箱上部设有与外界设备连接的热水管，热水管上设有热水管开关；底部圆环上方设有主水箱，主水箱四周侧壁设有若干条与夹层水箱相连通的加热管；主水箱顶部设有主水箱排气孔。

所述的加热管分为三层，每层至少两条，相邻层或相邻条之间均预留一定距离形成尾气加热通道。

本实用新型的优点在于：热水箱节能效果明显，经试用和测试，热水箱排出的尾气温度低于137℃，远低于生物质气锅炉排放出的尾气温度。本装备与生物质气锅炉配套使用，可广泛应用于食物、食品加工，也可用于洗浴中心、医院等的热水供应，还可用于温室大棚加热。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

具体实施方式

下面结合所有附图对本实用新型作进一步说明，本实用新型的较佳实施例为：参见附图1，本实施例所述的一种生物质气锅炉配套用热水箱，其特征在于：它包括有进水盒1、进水管2、夹层水箱排气孔3、主水箱排气孔4、主水箱5、加热管6、夹层水箱7、热水管开关8、热水管9、底部圆环10、热水箱脚11，其中，热水箱外壳底部外侧设有热水箱脚11，底部中心处设有锅炉尾气用的底部圆环10，底部圆环与锅炉的排废气管相连接，将锅炉的高温废气导入到主水箱的底部，再穿过加热管排入大气中，用于加热热水箱的水。底部圆环10上方的热水箱外壳内侧设有夹层水箱7，夹层水箱7顶部设有夹层水箱排气孔3；热水箱外壳顶部外侧设有进水盒1，进水盒1底部通过进水管2与夹层水箱7底部连通；夹层水箱7上部设有与外界设备连接的热水管9，热水管9上设有热水管开关8；底部圆环10上方设有主水箱5，主水箱5顶部设有主水箱排气孔4。热水箱内部设计主水箱和夹层水箱，增大了受热面积。主水箱5四周侧壁设有若干条与夹层水箱7相连通的加热管6；本实施例的加热管6分为三层，每层至少两条，相邻层或相邻条之间均预留一定距离形成尾气加热通道。

本装备与生物质气锅炉配套使用，热水箱安装在锅炉的上方。热水箱充分利用锅炉尾气的热能，能将水加热到60℃左右，通过出水管流入锅炉的进水盒，提高生物质气锅炉的热能利用率。

热水箱进水管入口与进水盒相联，其出水口安装在夹层水箱偏下层位置。热水管出水口安装在夹层水箱偏上层位置。进水盒加入的水先进入热水箱的下部，缓慢加热后通过上部的出水管流出，符合热水箱内水的流动加热原理，保证从热水管流出的水是达到较高温度的温水。

以上所述之实施例只为本实用新型之较佳实施例，并非以此限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本实用新型的保护范围内。