[实用新型]一种连接上扣振动盘与钉扣机上轨道的翻扣装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种连接上扣振动盘与钉扣机上轨道，使需要翻面的上扣方便简单快捷省力，工作效率高的翻扣装置。

背景技术

工厂生产车间在生产子母扣款式衬衣时，要求子扣和母扣位置尺寸较小误差。使用传统用脚踏控制分别钉子扣、母扣的传统方法产品生产效率较低，生产周期长，且对员工技能要求很高，产品质量受人为影响较大，需要技术熟练且仔细的员工才能完成。如果尺寸钉错，就无法补救，整条门襟就需要更换费时费力。

目前连接上扣振动盘与钉扣机钉间的翻扣装置，仅仅是上扣振动盘在使用时上扣的凸起朝下，或利用斜面翻转，这样上扣振动盘在送扣过程中效率低，经常有上扣翻转而被筛选出去，严重影响工作效率。

发明内容

设计目的：避免背景技术中的不足之处，设计一种连接上扣振动盘与钉扣机钉，使需要翻面的上扣方便简单快捷省力，工作效率高的翻扣装置。

设计方案：为了实现上述设计目的，本实用新型设计，一种连接上扣振动盘与钉扣机上轨道的翻扣装置，包括压条、支撑架和翻扣块，所述翻扣块呈半圆弧形，半圆弧外侧设两条压条，两条压条外侧各设有一个调节孔，两条压条上的调节孔相互对应，圆轴分别穿过两条压条上的调节孔然后连接在支撑架上,所述翻扣块一侧与支撑架相互固定，所述两条压条之间有根据各类扣子大小来调节的间隙一，所述压条与翻扣块之间有根据各类扣子厚度来调节的间隙二。

一种连接上扣振动盘与钉扣机上轨道的翻扣装置，所述翻扣块与压条构成的上端为进扣孔。

一种连接上扣振动盘与钉扣机上轨道的翻扣装置，所述翻扣块与压条构成的下端为出扣孔。

一种连接上扣振动盘与钉扣机上轨道的翻扣装置，所述翻扣块一侧与支撑架相互固定，支撑架上设有两个与压条调节孔对应的固定孔，可以固定及调节压条间隙宽度，支撑架上设有U型槽，以调节压条与翻扣块之间的间隙高度。

一种连接上扣振动盘与钉扣机上轨道的翻扣装置，所述两条压条之间设有可调节的间隙一，间隙一宽度与翻扣装置所需翻面的上扣凸起直径配合保证上扣在滑道中滑动不会偏离轨道。

一种连接上扣振动盘与钉扣机上轨道的翻扣装置，所述压条与翻扣块设有可调节的间隙二，所述间隙二的宽度与翻扣装置所需翻面的上扣主体厚度配合保证上扣在滑道中滑动不会偏离轨道。

一种连接上扣振动盘与钉扣机上轨道的翻扣装置，所述翻扣块半圆弧外侧为光滑弧形。

一种连接上扣振动盘与钉扣机上轨道的翻扣装置，两条压条内侧为光滑弧形。

一种连接上扣振动盘与钉扣机上轨道的翻扣装置，间隙一与间隙二为光滑状。

本实用新型与背景技术相比，一是能节约钉扣时间，提高工作效率；二是钉扣时上下扣不会发生错位；三是容易修理；四是适应各种大小的纽扣，在纽扣大小改变后不用更换整套翻面机构，只需调整间隙一和间隙二的大小。

附图说明

图1是翻扣装置结构示意图。

具体实施方式

实施例：参照附图1。一种连接上扣振动盘与钉扣机上轨道的翻扣装置，包括压条4、支撑架5和翻扣块1，所述翻扣块1呈半圆弧形，半圆弧外侧设两条压条4，两条压条4外侧各设有一个调节孔，两条压条上的调节孔相互对应，圆轴6分别穿过两条压条4上的调节孔然后连接在支撑架5上,所述翻扣块1一侧与支撑架5相互固定，所述两条压条4之间有根据各类扣子大小来调节的间隙一3，所述压条4与翻扣块1之间有根据各类扣子厚度来调节的间隙二7。

一种连接上扣振动盘与钉扣机上轨道的翻扣装置，所述翻扣块1与压条4构成的上端为进扣孔2。

一种连接上扣振动盘与钉扣机上轨道的翻扣装置，所述翻扣块1与压条4构成的下端为出扣孔8。

一种连接上扣振动盘与钉扣机上轨道的翻扣装置，所述翻扣块1一侧与支撑架5相互固定，支撑架5上设有两个与压条4调节孔对应的固定孔，可以固定及调节压条4间隙一3宽度，支撑架5上设有U型槽，以调节压条4与翻扣块1之间的间隙二7高度。

一种连接上扣振动盘与钉扣机上轨道的翻扣装置，所述两条压条4之间设有可调节的间隙一3，间隙一3宽度与翻扣装置所需翻面的上扣凸起直径配合保证上扣在滑道中滑动不会偏离轨道。

一种连接上扣振动盘与钉扣机上轨道的翻扣装置，所述压条4与翻扣块1设有可调节的间隙二7，所述间隙二7的宽度与翻扣装置所需翻面的上扣主体厚度配合保证上扣在滑道中滑动不会偏离轨道。

一种连接上扣振动盘与钉扣机上轨道的翻扣装置，所述翻扣块1半圆弧外侧为光滑弧形。