[实用新型]一种耐高温电感器

说明书

技术领域

本实用新型涉及电子元器件领域，尤其涉及一种电感器。

背景技术

电感器作为一种主要的电子元件，在各个电子电路中得到了广泛应用；现有技术中，很多耐高温电感器均需要贴覆于印制电路板上，该过程往往采用回流焊等工艺实现；人们为了将电感器焊接于电路板上，往往在电感器的磁芯底面涂装焊接锡层，这使得磁芯底部的不平整，焊接质量不可靠；同时，涂覆有焊接锡层的磁芯和线圈组件在运输，组装过程中的结构可靠性较差，容易损坏；为了可靠的与外界隔绝，对电感器本体进行屏蔽，一般的，我们会在电感器本体外装设外壳体，但是装设外壳体后容易导致外壳体与磁芯之间产生核心饱和，影响电感器工作。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种耐高温电感器，其磁芯底部平整，结构紧凑，稳定性好；同时非常容易控制饱和电流曲线的形状，使得量产率增高。

    本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种耐高温电感器，包含一中空的屏蔽罩，屏蔽罩为长方体结构，其底部敞开；屏蔽罩内设置磁芯，该磁芯包含长方体结构的磁芯方柱，磁芯方柱顶端设置磁芯上挡板，磁芯上挡板与屏蔽罩内部顶面具有间隙；

所述磁芯方柱中心开设有长方体的槽孔；螺旋线圈绕制在磁芯方柱上，螺旋线圈至少为一匝，每一匝包含两个线圈引出端；

所述磁芯方柱底部设置有端子部件，该端子部件包含端子粘接部和设于端子粘接部两侧的至少两个引脚，每个引脚的末端均为固定端，固定端上设置有固定端凹槽，所述线圈引出端分别固定在固定端凹槽上；所述端子粘接部粘接于磁芯方柱底面，两侧向上弯折使得所述引脚位于磁芯方柱侧面；

所述绕制于磁芯方柱上的螺旋线圈表面镀有绝缘膜，螺旋线圈整体表面与屏蔽罩的侧壁之间通过环氧树脂胶粘接。

进一步的是：上述引脚的固定端上镀有焊锡层。

本实用新型所述的一种耐高温电感器，其具有以下优点：

1、通过在磁芯方柱底部设置端子部件，从而使得磁芯底部平整，强度也得到提高，同时设置端子部件相对于传统涂覆焊锡层的结构，其散热性好，耐高温，通过将线圈引出端固定在端子部件的引脚固定端上使得对线圈进行了较好的固定，提高了产品稳定性；

2、通过将线圈连通磁芯用环氧树脂胶可靠固定在侧壁，使得磁芯顶端与屏蔽罩内部顶表面形成可靠的间隙，形成气隙，该气隙可以避免扼流线圈的核心饱和，再者通过磁芯方柱内的槽孔的设计使得电感器的饱和电流曲线的形状可控制调整；具体的，可通过调整槽孔的外形与位置来控制饱和电流曲线的形状；

3.本实用新型整体至于屏蔽罩内，屏蔽效果稳定可靠。

附图说明

图1为本实用新型的一种具体实施方式的结构示意图。

附图标记说明：

1-屏蔽罩，2-磁芯上挡板，3-磁芯方柱，4-螺旋线圈，5-槽孔，6-固定端凹槽，7-引脚，8-端子粘接部，9-环氧树脂胶，10-线圈引出端。

具体实施方式

下面结合附图及实施例描述本实用新型具体实施方式：

    图1示出了本实用新型的一种具体实施方式，如图所示，本实用新型一种耐高温电感器，包含一中空的屏蔽罩1，屏蔽罩1为长方体结构，其底部敞开；屏蔽罩1内设置磁芯，该磁芯包含长方体结构的磁芯方柱3，磁芯方柱3顶端设置磁芯上挡板2，磁芯上挡板2与屏蔽罩1内部顶面具有间隙；

所述磁芯方柱中心开设有长方体的槽孔5；螺旋线圈4绕制在磁芯方柱上，螺旋线圈至少为一匝，每一匝包含两个线圈引出端10；

所述磁芯方柱底部设置有端子部件，该端子部件包含端子粘接部8和设于端子粘接部8两侧的至少两个引脚7，每个引脚7的末端均为固定端，固定端上设置有固定端凹槽6，所述线圈引出端10分别固定在固定端凹槽6上；所述端子粘接部8粘接于磁芯方柱底面，两侧向上弯折使得所述引脚7位于磁芯方柱侧面；

所述绕制于磁芯方柱上的螺旋线圈表面镀有绝缘膜，螺旋线圈整体表面与屏蔽罩1的侧壁之间通过环氧树脂胶9粘接。

优选的，上述引脚7的固定端上镀有焊锡层。

上面结合附图对本实用新型优选实施方式作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。

不脱离本实用新型的构思和范围可以做出许多其他改变和改型。应当理解，本实用新型不限于特定的实施方式，本实用新型的范围由所附权利要求限定。