[实用新型]一种连续式汽包供水系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及锅炉改进技术领域，具体的涉及一种连续式汽包供水系统。

背景技术

汽包水位是锅炉及其控制系统中最重要的参数之一，锅炉汽包平衡容器用于与水位指示器或差压变送器配套使用来检测汽包水位。但是由于双室平衡容器及其测量等方面还存在疏漏，致使应用中时有错误发生，甚至形成安全隐患。

为解决上述问题，授权公告为CN 203642989 U公开了一种锅炉水位监测装置，其特征在于：包括用于来检测汽包水位的双室平衡容器和对双室平衡容器的检测值进行自动补偿的补偿系统；所述双室平衡容器包括凝汽室、基准杯、溢流室和连通器；所述补偿系统，用于消除双室平衡容器中由于密度变化对水位测量造成的偏差，所述补偿系统包括压力补偿系统和补偿处理系统；所述压力补偿系统通过设置于汽包内的水中压力传感器来获取压力信号，并将压力信号通过压力变送器输入到补偿处理系统。

该种锅炉水位监测装置能够时时监测水位的高度并控制锅炉水泵的启动、停止，水从常温加热至沸腾变成饱和蒸汽，这个过程要吸收大量的热能，随着出蒸汽量加大，汽包水位由高水位逐渐变成低水位，此时补偿系统出启动水泵指令，水泵开始往汽包注入冷水，汽包内沸腾的开水立即就变成温水，再由温水加热成饱和蒸汽，如此反复这个过程必然导致水泵频繁的启动、停止，水泵启动时会产生5-7倍的启动电流，对电机以及机械冲击较大，容易产生机械磨损，浪费能源。

实用新型内容

为克服现有技术中的不足，本实用新型提供一种使用安全、节能环保的连续式汽包供水系统。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种连续式汽包供水系统，包括水泵、水泵电机和汽包水位监测系统，所述汽包水位监测系统包括有双室平衡容器、差压变送器，所述变压变送器安装于平衡容器上，其特征在于：还包括PID控制仪和变频器，所述PID控制仪与差压变送器连接，所述变频器设置于水泵电机上用于控制水泵电机转速。

进一步的，汽包水位监测系统还包括有显示器，该显示器与PID控制仪连接，用于显示PID控制仪的检测信息。

进一步的，双室平衡容器被分隔为凝汽室和溢流室，且凝气室与溢流室通过汽包引出管分别与汽包连通。

进一步的，平衡容器与汽包引出管通过法兰链接或焊接。

进一步的，双室平衡容器内设有正压补偿管、负压补偿管、水杯、漏斗和凝结水管。

进一步的，变频器的加速、减速时间可任意设定。

由上述对本实用新型的描述可知，与现有技术相比，本实用新型提供的连续式汽包供水系统，通过PID控制仪和变频器对水泵电机的转速精准控制，实现向汽包内持续、平稳供水，缩小汽包内冷热温差、提高蒸汽的供汽质量，由于变频器的加减速时间可以任意设定，水泵电机启动电流从零至额定，没有电流冲击、没有对机械冲击、延长机械寿命，节电率30％以上。

附图说明

图1为连续式汽包供水系统的结构示意图。

具体实施方式

以下通过具体实施方式对本实用新型作进一步的描述。

一种连续式汽包供水系统，包括汽包本体1、汽包水位监测系统2、PID控制仪3、变频器4；

汽包本体1上设有水泵和水泵电机11，该气包本体通过引出导管12与汽包水位监测系统2连通；

汽包水位监测系统2包括有双室平衡容器21、差压变送器22和显示器23，该双室平衡容器21被分隔为凝汽室和溢流室，凝气室与溢流室分别通过汽包引出管11分别与汽包本体1连通，该平衡容器21与汽包引出管11通过法兰链接或焊接，双室平衡容器内设有正压补偿管211、负压补偿管212、水杯213、漏斗214和凝结水管215，变压变送器12安装于平衡容器11上，显示器23与PID控制仪连接，用于显示PID控制仪的检测信息；

PID控制仪3与差压变送器12连接；

变频器4设置于水泵电机上用于控制水泵电机转速，变频器的加速、减速时间可任意设定。

参照图1所示，上述连续式汽包供水系统的工作流程如下：

通过双室平衡容器21的水位高度差，由差压变送器22的进行差压比较，把比较得出的差压信号转变成0-20mA的电流信号送到PID控制仪3，PID控制仪3可以按照设定水位的高低，直观的显示到显示器23上，同时根据水位高度(SV)设定值与(PV)测量值进行比较，运算输出4-20mA的模拟信号，变频器3按照这个模拟信号执行转速控制，由于变频器3的加减速时间可以任意设定，可以实现水泵电机的软启动，启动电流从零至电机额定，没有电流冲击、没有对机械冲击、延长机械寿命，因此很节能很环保。

上述仅为本实用新型的若干具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。