[实用新型]一种家具生产用切侧边模

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种模具，特别是一种家具生产用切侧边模。

背景技术

冷冲模是广泛运用的模具之一，种类包括冲孔模、落料模、弯曲模、拉深模等，近年来冷冲模的应用越来越广泛。冷冲压具有成本低，产品质量稳定，能加工多种性能，状态的零件。同时它的应用和普遍也受到模具寿命和生产安全等方面的制约。

利用侧边冲切模具冲切产品的侧边部分时，由于冲切时的定位不方便，不好确定，偏差角度大，从而导致整个产品的报废，增加了生产成本。

发明内容

鉴于上述问题，本实用新型提供了一种定位准确的家具生产用切侧边模。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案为：一种家具生产用切侧边模，包括上模板、导柱固板、导柱、凸模、下模主体和底板，其特征在于：所述导柱固板通过销钉固定安装于上模板下表面，导柱固板左右两侧各安装固定有一上模滑块，凸模安装位于导柱固板中心偏右，四根导柱安装于导柱固板和下模主体之间，下模主体通过螺丝和销钉安装于底板上，下模主体设有梯形内腔，内腔内安装有两块可左右滑动的下模滑块板，左、右下模滑块板各在外侧连接有一贯穿于下模主体的螺杆，螺杆位于下模主体外侧的一端嵌套有复位弹簧及弹簧垫片，底板一侧上表面安装有模芯固定板，模芯可活动地设置于模芯固定板之上。

所述凸模横截面为长方形，凸模端部为弧状冲切头，这一设计可以减小刺破管壁时凸模作用于管顶的力，从而减小管顶的塌陷和管端的扁化。

所述下模滑块板一侧设置有与上模滑块相互配合的具有补强作用的斜面。所述下模滑块板包括左下模滑块板和右下模滑块板，左下模滑块板和右下模滑块板合在一起形成可供模芯进入且用于抱紧型材的模腔，右下模滑块板设有与型材冲切位置相匹配的凹槽，凸模垂直向下冲切时通过凹槽贯穿右下模滑块板。

所述下模主体设置有可让模芯进入的贯通孔。

本实用新型的有益效果：本本实用新型通过模芯保护型材冲切时不会扁化，上模滑块和下模滑块板的相配合将型材压紧抱死，使得冲切时定位准确不发生偏差，减少了产品的报废，提高生产效率，结构简单，设计合理。

附图说明

图1是本实用新型的示意图；

图2是本实用新型的横截面示意图。

图中，1-上模板，2-导柱，3-导柱固板，4-上模滑块，5-凸模，6-下模主体，7-模芯，8-下模滑块板，9-弹簧，10-弹簧垫片，11-底板，12-模芯固定板，13-销钉，14-螺丝，15-型材，101-斜面，501-弧状冲切头。

具体实施方式

下面结合实施例和附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1、图2所示，一种家具生产用切侧边模，包括上模板1、导柱2、导柱固板3、凸模5、下模主体6和底板11，导柱固板3通过销钉固定安装于上模板1下表面，导柱固板左右两侧分别安装固定有上模滑块4，上模滑块4下端为斜面，凸模安装位于导柱固板中心偏右，四根导柱2安装于导柱固板3和下模主体6之间，下模主体6通过销钉和螺丝设置于底板11上，下模主体6设有梯形内腔，内腔内安装有两块可左右滑动的下模滑块板，左、右下模滑块板8各在外侧连接有一贯穿于下模主体的螺杆，螺杆一端嵌套有复位弹簧9及弹簧垫片10，底板11一侧上表面通过螺丝14与销钉13固定有模芯固定板12，模芯7可活动地设置于模芯固定板12之上且位于左右两块下模滑块板8中间。

所述凸模5横截面为长方形，凸模端部具有弧状冲切头501，这一设计可以以减小刺破管壁时凸模作用于管顶的力，从而减小管顶的塌陷和管端的扁化。

所述下模滑块板8一侧设有与上模滑块4相配合的斜面101，斜面101具有补强作用，下模主体6开有供模芯进入的贯通孔。 

所述下模滑块板8包括左下模滑块板和右下模滑块板，左下模滑块板和右下模滑块板合在一起形成可供模芯7进入且用于抱紧型材15的模腔，右下模滑块板设有与型材冲切位置相匹配的凹槽，凸模向下冲切时通过凹槽贯穿右下模滑块板。

本实用新型采用型材为圆管型材，由冲床控制模具的工作，将圆管型材套入模芯7，型材与模芯7通过下模主体6的贯通孔进入模腔内，在外力作用下左右两侧的螺杆推动左右两块下模滑块板8将型材固定并抱紧，上模滑块4垂直向下与下模滑块板8斜面咬死实现进一步抱紧型材的作用，然后凸模5垂直向下冲切并贯穿于右下模滑块板的凹槽，则圆管型材冲切出一个横截面长为43mm，宽为15mm的矩形槽面。本实用新型通过模芯保护型材冲切时不会扁化，上模滑块和下模滑块板的相配合将型材压紧抱死，使得冲切时定位准确不发生偏差，保证产品的合格率，结构简单，设计合理。 

上述实施例作为本实用新型的较佳实施方式，并非是对本实用新型的保护范围进行限制，凡根据本实用新型精神实质作的任何简单修改及等效结构变换或修饰，均应涵盖在本实用新型的保护范围之内。