[实用新型]一种豆浆机杯体

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种厨房电动器具配件，具体涉及一种豆浆机杯体。

背景技术

目前，市场上销售的豆浆机其杯体一般为双层结构，内层为金属材料制成的金属内杯体，外层为塑料材料制成的塑料外杯，并且在金属内杯体下方还设置用于支撑豆浆机杯体的底座。现有的豆浆机杯体利用塑料外杯包裹金属内杯体可以实现豆浆机制作完豆浆后具有隔热保温的作用，既节约了电能，方便顾客饮用，又可以防止顾客烫伤。另外，现有的豆浆机杯体，其底座是固定于金属内杯体的底部，可以用于防止豆浆机杯体倾倒，造成饮品浪费或人员烫伤，同时，金属内杯体底部一般还设置有加热元件，底座也可以将加热元件与工作台面隔开，可以防止火灾及其它安全隐患的发生。但是，金属内杯体设置于塑料外杯内时，由于金属内杯体只底部与底座固定，金属内杯体的底部侧壁并没有径向限位结构，因此，在豆浆机工作时，金属内杯体的底部容易出现晃动而产生振动现象，有可能会导致饮品的荡出，同时，该振动现象还有可能引起整机共振，进而产生噪音。

另外，现有的豆浆机杯体，其底座一般高度较低，大概为10mm至30mm，而塑料外杯的高度基本与金属内杯体的高度相当，因此若在塑料外杯的侧壁内侧设置限位筋对金属内杯体进行径向限位，由于限位筋高度较高，工艺上较难出模，限位筋容易拉断，即便成型了，若尺寸控制不当，还有可能会导致金属内杯体与塑料外杯之间出现较难安装的问题。另一方面，由于塑料外杯的高度较高，在工业模具注塑成型时，塑料外杯的成型难度也是相当大，生产效率也较低，并且注塑时，塑料外杯的两端由于离注塑点较远，两端容易出现缩水变形的现象，塑料外杯变形失圆后，其除与金属内杯体难装配外，与底座之间也容易出现装配缝隙大、刮手等外观不良的问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种装配简单、可降低豆浆机噪音且外观美观的豆浆机杯体。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种豆浆机杯体，包括外杯组件和设置于外杯组件内的内杯体，其特征在于：所述外杯组件包括上壳体和与上壳体连接的下壳体，所述上壳体套设在内杯体的上部外侧，所述下壳体将内杯体的底部及下部侧壁包裹，且下壳体固定于内杯体的底部。

进一步的，所述内杯体的总高度为H1，所述下壳体的顶面到内杯体的底面高度为H2，其中H2=(1/10~3/5)H1。

进一步的，所述上壳体与下壳体的连接处的内边缘到内杯体的侧壁外侧的间隙为W，其中W=0.3mm~10mm；

或者，所述下壳体的侧壁内侧到内杯体的侧壁外侧的平均间隙为V，其中V=0.3mm~3mm。

进一步的，所述上壳体与下壳体通过插接结构进行连接，且所述插接结构为设置于上壳体底部表面的环形插槽和设置于下壳体顶部表面的环形凸筋，所述上壳体与下壳体连接时，环形凸筋插入环形插槽内；

或者，所述上壳体与下壳体通过插接结构进行连接，且所述插接结构为设置于上壳体底部表面的环形凸筋和设置于下壳体顶部表面的环形插槽，所述上壳体与下壳体连接时，环形凸筋插入环形插槽内；

或者，所述上壳体与下壳体通过插接结构进行连接，且所述插接结构为设置于上壳体底部表面的凸柱和设置于下壳体顶部表面的沉孔，所述上壳体与下壳体连接时，凸柱插入沉孔内；

或者，所述上壳体与下壳体通过插接结构进行连接，且所述插接结构为设置于上壳体底部表面的沉孔和设置于下壳体顶部表面的凸柱，所述上壳体与下壳体连接时，凸柱插入沉孔内；

或者，所述上壳体与下壳体通过插接结构进行连接，且所述插接结构为设置于上壳体底部侧壁内侧的插销和设置于下壳体顶部侧壁内侧的插孔，所述上壳体与下壳体连接时，插销插入插孔内；

或者，所述上壳体与下壳体通过插接结构进行连接，且所述插接结构为设置于上壳体底部侧壁内侧的插孔和设置于下壳体顶部侧壁内侧的插销，所述上壳体与下壳体连接时，插销插入插孔内。

进一步的，所述外杯组件还包括用于提起豆浆机杯体的把手，所述把手包括连接部和与连接部一端连接的握持部，所述连接部的另一端与上壳体连接固定。

进一步的，所述上壳体的侧壁外侧设有安装部，所述安装部上设有螺钉柱，所述连接部上设有相对应的螺钉通孔，螺钉将把手的连接部固定于上壳体的安装部上；

或者，所述上壳体的侧壁外侧设有安装部，所述安装部上设有卡勾或扣位，所述连接部上设有相对应的扣位或卡勾，所述把手的连接部卡接固定于上壳体的安装部上；