[实用新型]一种小型化PCB弹簧式接线端子

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种接线端子，特别涉及一种小型化PCB弹簧式接线端子。

背景技术

目前市场上，特别是照明控制器空间狭小的，普遍采用的是插线450、3.5mm间距接线端子，而目前的接线端子插线角度的安装需要较大的操作空间，故而会占去照明控制器较大空间，显得空间拥挤。

发明内容

为了解决现有技术的问题，本实用新型提供了一种小型化PCB弹簧式接线端子，其有效的实现了PCB板需占地面积小的、00角度插线与目前市场照明控制器普遍采用的450角度插线，间距3.5mm恰好的衔接与弥补，操作简便，一体化设计特点。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种小型化PCB弹簧式接线端子，包括壳体，所述的壳体前方设置有进线孔，所述壳体的后方设置挡盖板，其特征在于挡盖板的上下挂勾凸点卡嵌在壳体上方的挂钩口内，实现挡盖板扣住不脱落；壳体的内部设置有组合夹线接触件，所述的组合夹线接触件容纳在壳体内部与挡盖板共同配合实现夹线功能；同时所述组合夹线接触件的插脚由壳体下方伸出，所述的壳体上方还设置有脱线孔，所述的脱线孔用于：通过使用工具穿过所述的脱线孔对壳体内的组合夹线接触件动作，实现导线的松脱。

所述的组合夹线接触件由卡线接触片、折弯圆弧和水平部构成，所述的水平部端部设置有折弯挡边，所述的水平部下方设置有插脚，所述的卡线接触片的上端部两侧设置有半弧凹点，所述的水平部的两侧设置有凸点，所述凸点卡嵌在壳体内部的开槽内，所述水平部的中心设置有取插脚槽。

所述的组合夹线接触件，分为正脚组合夹线接触件，反脚组合夹线接触件；插脚分别设置于水平部的后部和前部。

所述的挡盖板由进线挡边和水平部构成，所述的进线挡边设置有上下挂钩凸点，所述的上下挂钩凸点插嵌在壳体的挂钩口内；所述的水平部前端设置有限位边，其用于对组合夹线接触件的按压限位。

本实用新型的小型化PCB弹簧式接线端子，壳体内部的组合夹线接触件分为正脚组合夹线接触件和反脚组合夹线接触件，其中正脚与反脚唯一区别为插脚部位：正脚插脚在后端，反脚插脚在前端，其他都一样；壳体内部设有的开槽分为左右两边用于配合组合夹线接触件的折弯圆弧的两瓣进去；壳体内部上端的卡线挡边分为左右两边，主要是配合组合夹线接触件的卡线接触片前端，实现卡线牢固；壳体内部前端挡边用于挡住组合夹线接触件的折弯圆弧；壳体内部的开槽分为左右两边，用于容纳组合夹线接触件的凸点；壳体内部的上方挡条2边与下方挡条2边同时作用挡住组合夹线接触件的凸点，而壳体内部的后端挡边有2边用于挡住组合夹线接触件的折弯挡边；组合夹线接触件的型腔槽主要实现插脚伸出来，而半弧凸点与折弯圆弧主要是增加卡线接触片的弹性。壳体的挂钩口与挡盖板的上下挂钩凸点配合实现挂住不脱落；而挡盖板的上下挡边实现与壳体的挡边上下配合不松动脱落，限位边与组合夹线接触件的卡线接触片顶部实现按压限位。

以上通过壳体内外部结构与组合夹线接触件、挡盖板共同作用配合正反插脚出来，实现导线从进线口插入卡线功能。而壳体上方的脱线孔通过简单的工具实现的脱线功能，简单方便。

本实用新型提供的技术方案带来的有益效果是：

与现有技术相比，本实用新型有效的实现PCB板需占地面积小、夹线牢固、操作简便的目的，可实现2位到多位一体化的设计生产，具有体积小，简便的特点；明显提高产品操作性、使用性、安全性和产品的质量可靠性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的一种小型化PCB弹簧式接线端子的立体结构图；

图2为本实用新型的一种小型化PCB弹簧式接线端子的立体结构图；

图3为本实用新型的一种小型化PCB弹簧式接线端子的夹线件的结构示意图(正脚)；

图4为本实用新型的一种小型化PCB弹簧式接线端子的夹线件的结构示意图(反脚)；

图5为本实用新型的一种小型化PCB弹簧式接线端子的接触件的结构示意图；

图6为本实用新型的一种小型化PCB弹簧式接线端子的插线状态示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。

实施例一