[实用新型]一种植绒面料清理装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及纺织机械技术领域，特别涉及一种植绒面料清理装置。

背景技术

植绒是将短纤维（长度一般为0.03～0.5cm）垂直固定于涂有粘合剂的基材上。植绒的原理是利用电荷同性相斥异性相吸的物理特性，使绒毛带上负电荷，把需要植绒的物体放在零电位或接地条件下，绒毛受到异电位被植物体的吸引，呈垂直状加速飞升到需要植绒的物体表面上，由于被植物体涂有胶粘剂，绒毛就被垂直粘在被植物体上。植绒特点：立体感强、颜色鲜艳、手感柔和、豪华高贵、华丽温馨、形象逼真、无毒无味、保温防潮、不脱绒、耐摩擦、平整无隙。植绒在纺织行业应用广泛，在面料的生产过程中常常用到植绒技术。常见的面料植绒的工艺过程为烫布→贴布→印花→涂胶→分色静电植绒→烘干定型→刷毛清理→收布。刷毛清理是将植绒面料上的杂质和游离状态的绒毛清理掉，但是常见的清理装置在清理过程中布匹松弛，清理效果较差。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种植绒面料清理装置，保持植绒面料在清理过程中保持张紧，提高植绒面料的清理效果。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种植绒面料清理装置，它包括机架、左支腿、右支腿、横梁、张力调整机构、导布机构、清理机构、送布机构，所述机架水平固定在左支腿和右支腿之间，所述机架下方设置有横梁，所述横梁和机架平行并且也固定在左支腿和右支腿之间，所述张力调整机构设置在右支腿上，所述张力调整机构包括气缸支座、气缸、支承座、摆臂、张力辊，所述支承座安装在右支腿上，所述摆臂的一端铰接在支承座上，所述张力辊可转动设置在摆臂的另一端，所述气缸支座也固定在右支腿上，并且位于支承座的下方，所述气缸的一端铰接在支承座上，另一端铰接在摆臂的中间位置，所述导布机构包括第一导布辊、第二导布辊、展开辊、支承辊、第三导布辊、导布辊支座、展开辊支座、支承辊支座，第一导布辊、第二导布辊、展开辊、两根支承辊、第三导布辊从右到左依次设置，所述第一导布辊位于张力调整机构的右侧，所述第一导布辊、第二导布辊和第三导布辊都可转动设置在导布辊支座上，所述展开辊可转动设置在展开辊支座上，所述支承辊可转动设置在支承辊支座上，两个支承辊之间设置有清理机构，所述清理机构包括支架、顶板、丝杆螺母、丝杆、手轮、滑块、清理辊，所述支架固定在两个支承辊支座之间，所述支架上端固定有顶板，所述顶板上固定有丝杆螺母，所述丝杆和丝杆螺母螺纹连接，所述滑块可上下滑动设置在支架上，所述丝杆一端连接在滑块上，所述丝杆另一端设置有手轮，所述清理辊可转动设置在滑块之间，所述送布机构设置于第二导布辊的左侧，所述送布机构包括送布电机、大皮带轮、小皮带轮、送布辊、送布辊支座、压辊、压辊支架，所述送布辊支座安装在第二导布辊的左侧，所述送布辊可转动设置在送布辊支座之间，所述送布辊一端设置有小皮带轮，所述小皮带轮通过皮带连接大皮带轮，所述大皮带轮和送布电机同轴设置，所述送布电机固定在横梁上，所述送布辊的正上方设置有压辊，所述压辊可转动设置在压辊支架之间，所述压辊支架安装在机架上。

进一步地，所述机架和横梁之间设置有加强筋。

进一步地，所述手轮上设置有把手。

进一步地，所述清理辊和滑块之间设置有滚动轴承。

进一步地，所述清理辊表面均匀设置有刷毛，所述刷毛长度4～5cm。

本实用新型和现有技术相比，具有以下优点和效果：张力调整机构实现植绒面料的张紧，导布机构实现对植绒面料的导向作用，清理机构实现了对植绒面料的清理，送布机构实现了面料持续送布，保持植绒面料连续不间断地清理。第一导布辊、第二导布辊和第三导布辊起到了导向作用，展开辊实现对植绒面料的展开，保证不折皱，支承辊起到了植绒面料的支承作用，有利于清理辊对植绒面料的清理。清理辊表面均匀设置有刷毛，刷毛长度4～5cm，刷毛能将植绒面料上的杂质和游离状态的绒毛刷下来。通过转动手轮带动丝杆上下运动，从而实现清理辊上下位置的调整，保证良好的清理效果。调整气缸的伸缩量，可实现对摆臂不同位置的调整，从而实现张力辊位置的改变，实现对植绒面料的张力的有效调整，保证植绒面料一定的张紧力，有利于后续的展开和清理。本实用新型有效保持植绒面料在清理过程中保持张紧，提高植绒面料的清理效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型图1的局部放大图A。