[实用新型]活塞式灌装机的罐装控制阀有效
申请号: | 201420438047.1 | 申请日: | 2014-08-06 |
公开(公告)号: | CN203998908U | 公开(公告)日: | 2014-12-10 |
发明(设计)人: | 柳委汝;季营垒;苏玉州;王同泽;赵然 | 申请(专利权)人: | 山东国鸿石化有限公司 |
主分类号: | B67C3/28 | 分类号: | B67C3/28 |
代理公司: | 济南泉城专利商标事务所 37218 | 代理人: | 李双敏 |
地址: | 272000 山东省济宁市济*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 活塞 灌装 罐装 控制 | ||
技术领域
本实用新型涉及活塞式灌装机,具体涉及活塞式灌装机的罐装控制阀。
背景技术
活塞式灌装机对高浓度流体进行灌装,它是通过吸取和打出高浓度物料实现灌装作业。但是目前使用的活塞式灌装机的罐装控制阀结构复杂,往往存在关闭不严和开启不灵活的现象,致使控制阀对物料流量控制性差。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种活塞式灌装机的罐装控制阀,它结构简单,能够更为准确地控制物料流量。
为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案为:
一种活塞式灌装机的罐装控制阀,包括上压板、下压板、位于上压板和下压板之间的中间隔环以及位于中间隔环内腔中的圆盘状阀芯,阀芯与中间隔环同轴线且轴线均为上下方向,阀芯的中心轴上端穿设于上压板对应的轴孔中,阀芯的中心轴下端穿过下压板对应的轴孔并向下伸出,上压板下表面与中间隔环上端面密封配合,上压板下表面与阀芯上表面密封配合,下压板上表面与中间隔环下端面密封配合,下压板上表面与阀芯下表面密封配合,上压板中具有第一通道和第二通道,第一通道和第二通道均沟通上压板下表面和上压板侧面,第一通道和第二通道以阀芯轴线对称设置,下压板中具有第三通道和第四通道,第三通道和第四通道均沟通下压板上表面和下压板侧面,第三通道和第四通道以阀芯轴线对称设置,阀芯上具有一个上下贯穿阀芯的连接通道,位于上压板下表面上的第一通道的端口、位于上压板下表面上的第二通道的端口、位于下压板上表面上的第三通道的端口、位于下压板上表面上的第四通道的端口以及连接通道距离阀芯轴线的距离均相等。
上述活塞式灌装机的罐装控制阀,阀芯上表面具有多道上凸的矩形截面的环形肋,这些环形肋的轴线与阀芯轴线一致,这些环形肋分为两组,每组环形肋等径向间距排列,其中一组环形肋位于阀芯中心轴与连接通道之间,另一组环形肋位于连接通道外侧;
阀芯下表面具有多道下凸的矩形截面的环形肋,这些环形肋的轴线与阀芯轴线一致,这些环形肋分为两组,每组环形肋等径向间距排列,其中一组环形肋位于阀芯中心轴与连接通道之间,另一组环形肋位于连接通道外侧;
对应地,上压板下表面和下压板上表面均具有容纳环形肋的矩形截面的多个环形凹槽。
上述活塞式灌装机的罐装控制阀,还包括四组压紧机构,四组压紧机构周向等间距分布,每组压紧机构包括开口朝下的立置导套和位于导套内的立置导柱,导套通过弹簧钢材质的第一连接板与上压板相对固定,导柱通过弹簧钢材质的第二连接板与下压板相对固定,第一连接板与第二连接板通过螺栓连接。
第一通道和第二通道均与灌装装置中计量缸连通,第三通道通过吸料管连接储料箱,第四通道接出料管,通过阀芯旋转实现第一通道与第三通道的通断以及第二通道与第四通道的通断。当第一通道与第三通道由连接通道沟通时,计量缸进料,进料结束,驱动机构驱动中心轴使得阀芯转动半周,第二通道与第四通道由连接通道沟通,第一通道与第三通道断开,进行出料罐装过程,罐装结束,进入下一个循环。本实用新型结构简单,能够迅速实现料流通道的通断,更为准确地控制物料流量,也就能够更为精确的罐装作业。
附图说明
下面结合附图对本实用新型进一步详细的说明:
图1为本实用新型的结构示意图。
图中:1上压板,2阀芯,3下压板,4中心轴,5中间隔环,6第一通道,7第一连接板,8导套,9导柱,10螺栓。
具体实施方式
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