[实用新型]简易型贴合圆刀机

说明书

技术领域

本实用新型涉及贴合圆刀机技术领域，具体涉及一种简易型贴合圆刀机。

背景技术

贴合圆刀机属模切机的一种，全称为“多工位轮转模切机”，简称轮转机，俗称圆刀机、滚刀机或圆刀模切机。它以滚刀的形式连续旋转进行模切加工，是模切机中生产效率最高的机种之一。主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切(全断、半断)、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢刀、五金模具、钢线(或钢板雕刻成的模版)，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状。是印后包装加工成型的重要设备。

现有的贴合圆刀机虽然能满足使用要求，如实现贴合、模切等工序，但是其的结构较为复杂，各个贴合机构和模切机构均是由单独的驱动装置来驱动，不仅成本低，而且装配麻烦，操作难，要有一定的操作经验才可以，同时还需用电脑程序进行同步联动控制，也使得总体成本过高，不利于广泛推广使用。

实用新型内容

针对上述不足，本实用新型的目的在于，提供一种结构设计巧妙、合理，易于装配，操作控制简易且成本低的简易型贴合圆刀机。

为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案是：

一种简易型贴合圆刀机，其包括支架，其还包括驱动装置、第一贴合机构、第二贴合机构和模切机构，所述第一贴合机构、模切机构和第二贴合机构依次排列固定在所述支架上，所述驱动装置设置在所述支架一侧，且该驱动装置通过传动部件与所述第一贴合机构相连接，该传动部件通过同步联动组件与模切机构和第二贴合机构相连接。

作为本实用新型的一种改进，所述驱动装置为伺服电机。

作为本实用新型的一种改进，所述传动部件为传动轴，该传动轴的一端与所述伺服电机的驱动轴相连接，另一端与所述第一贴合机构的动力输入轴相连接。

作为本实用新型的一种改进，所述同步联动组件包括第一同步轮、第二同步轮、第三同步轮、第四同步轮、第一同步带和第二同步带，所述第一同步轮固定在所述传动轴上，第二同步轮和第三同步轮相叠置，并固定在所述模切机构的动力输入轴，所述第三同步轮固定在所述第二贴合机构的动力输入轴上，其中所述第一同步轮通过第一同步带与所述第二同步轮同步联动，所述第三同步轮通过第二同步带与所述第四同步轮同步联动。

本实用新型的有益效果为：本实用新型结构设计巧妙、合理，利用同步联动组件实现单一驱动装置带动第一贴合机构、第二贴合机构和模切机构的同步联动，大大简化了传统贴合圆刀机的结构，装配方便、快捷，只需控制单一驱动装置，便可实现控制第一贴合机构、第二贴合机构和模切机构的工作状态，易于操作和控制，大大提高工作效率，工作稳定性好，而且整体结构简洁、紧凑，易于生产制造，成本低，利于广泛推广应用。

下面结合附图与实施例，对本实用新型进一步说明。

附图说明

图1是本实用新型的正结构示意图。

图2是本实用新型的侧视结构示意图。

图3是本实用新型的俯视结构示意图。

具体实施方式

参见图1、图2和图3，本实施例提供的一种简易型贴合圆刀机，其包括支架1、驱动装置2、第一贴合机构3、第二贴合机构4和模切机构5，所述第一贴合机构3、模切机构5和第二贴合机构4依次排列固定在所述支架1上，所述驱动装置2设置在所述支架1一侧，且该驱动装置2通过传动部件6与所述第一贴合机构3相连接，该传动部件6通过同步联动组件7与模切机构5和第二贴合机构4相连接。较佳的，所述驱动装置2为伺服电机，易于操作和控制，工作稳定性好。所述支架1上设有收放支架11，该收放支架11的顶部依次间隔交错排列有收卷轴8和放卷轴9。该收放支架11靠近所述第一贴合机构3的一侧位置上设有放卷轴9，所述支架1的左侧设有放卷轴9，右侧设有收卷轴8，其中收卷轴8的水平高度略高于放卷轴9。整体结构设计巧妙、合理，更于操作。

具体的，所述传动部件6为传动轴，该传动轴的一端与所述伺服电机的驱动轴相连接，另一端与所述第一贴合机构3的动力输入轴相连接。传动轴与驱动轴、第一贴合机构3的动力输入轴之间的连接方式可以通过连接器进行连接，也可以通过焊接或螺丝进行固定连接。安装设置时，伺服电机的驱动轴、传动轴和第一贴合机构3的动力输入轴在同一轴线上。