[实用新型]电机转子

说明书

技术领域

本实用新型涉及电动机技术领域，更具体地说，它涉及一种不同绕组结构且具有散热的电机转子。

背景技术

电机由转子和定子两部分组成，用来实现电能与机械能和机械能与电能的转换，通常为压缩机、洗衣机、电风扇等大部分家用电器产品的核心驱动源。电机转子的铁芯是由多片冲片叠装压制在一起而成，重量较重，使电机功率损失较大。而且在转子温度升高后，会影响到电机转子的动静平衡，而转子的动静平衡会直接影响到轴承、发热量、能耗转换率等指标。目前的电机转子都有散热性较差，电机功率损失较大的技术问题。

目前，市场上的申请号为201110311671.6的中国专利公开了一种具有散热减重功能的电机转子，包括转子盘体和设置在转子盘体中心处的轴孔，在所述的轴孔周围边上开有键槽，在所述的转子盘体上并位于轴孔外侧的同一圆周上均匀分布有散热减重孔。采用本发明的电机转子具有转动惯量小、动态响应速度快等优势，在保证转矩不变的情况下，减轻了电机转子的重量，减少了功率损失，提高了散热性。这种电机转子虽然设有散热孔，但散热效率不高，结构单一，上述结构无法增设转子绕组，电机转子磁效力不足。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种具有不同绕组结构且有散热功能的电机转子。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种电机转子，包括转子本体和设置在转子本体中心处的轴孔，所述轴孔孔壁开有键槽，其特征在于，所述转子本体上开设有若干用于安装转子绕组的槽型结构，所述槽型结构包括梯形通槽和圆形通槽，所述槽型结构位于转子本体圆周面上并从端子本体的一端导通至另一端，所述圆形通槽绕转子本体中心线周向分布，所述梯形通槽分布于圆形通槽与转子本体中心轴之间。

通过采用上述技术方案，轴孔边缘开设有键槽，有利于紧固转轴与电机转子，转子本体开有槽型结构，增加了转子绕组的绕组方法，能够增强磁效力；槽型结构包括圆形通槽和梯形通槽，在槽型结构内可加入增强磁效力的导条，也可以对梯形通槽进行转子绕组，在圆形通槽内加入导条。在不同情况下，若电机转子无需加入导条时，圆形通槽也可起到散热的作用。两种结构的槽型组合增加了工作人员的选择性，增强电机转子磁效力且能够更充分的散热。

    本实用新型进一步设置为：所述梯形通槽与圆形通槽之间通过通道一一对应相连通，所述通道宽度小于圆形通槽横截面的半径，所述梯形通槽横截面为等边梯形，梯形上底边朝向转子本体中心轴线，所述梯形通槽内部折弯处边倒角。

通过采用上述技术方案，有利于安装转子导条，梯形通槽横截面为等边梯形方便于转子绕组，能够保持转子重量平衡，梯形通槽内部折弯处边倒角有利于保护线圈不被损坏，便于安装。

本实用新型进一步设置为所述键槽数量至少两个，键槽均匀分布于轴孔边缘。

通过采用上述技术方案，沿轴孔边缘均匀分布多个键槽有利于更好的固定电子转子，加强整个电机的紧固度，均匀分布加强了转子转动时的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述轴孔周围设有一组散热孔，所述散热孔呈环形分布。

通过采用上述技术方案，有利于电机转子充分散热，避免了温度过高而影响电机的运行，均匀分布使转子各部分质量均匀，加强了电机转子转动时的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型电机转子实施例的结构示意图。

附图标记：1、轴孔；2、转子本体；3、散热孔；4、键槽；5梯形通槽；6、圆形通槽。

具体实施方式

参照图1对本实用新型电机转子实施例做进一步说明。

如图1所示，一种电机转子，其横截面为圆形，电机转子包括转子本体2和设置在转子本体2中心处的轴孔1，所述轴孔1边缘开有键槽4，用于固定转轴，所述转子本体2上开有安装转子绕组的若干槽型结构，所述槽型结构包括梯形通槽5和圆形通槽6，所述槽型结构开设方向与转子本体2轴向方向相同，所述圆形通槽6分布于转子本体2边缘，圆形通槽6以转子本体2轴线环形分布，所述梯形通槽5分布于圆形通槽6内侧，所述梯形通槽5与圆形通槽6之间通过通道一一对应相连通，所述通道宽度小于圆形通槽6横截面的半径，所述梯形通槽5横截面为等边梯形，梯形上底边朝向转子本体2中心轴线，所述梯形通槽5内部折弯处边倒角所述梯形通槽5内部边倒角，在槽型结构内可加入增强磁效力的导条，也可以对梯形通槽5进行转子绕组，在圆形通槽6内加入导条。在不同情况下，若电机转子无需加入导条时，圆形通槽6也可用于散热作用，由于圆形通槽6设置在转子本体边缘且数量较多能够起到减轻转子重量的作用。