[实用新型]立式气流粉碎转子

说明书

技术领域

本实用新型涉及气流粉碎设备领域，特别是涉及一种立式气流粉碎转子。

背景技术

气流粉碎机主要适用于的粉碎机理决定了其适用范围广、成品细度高等特点，典型的物料有：超硬的金刚石、碳化硅、金属粉末等，高纯要求的：陶瓷色料、医药、生化等，低温要求的：医药、PVC。通过将气源部份的普通空气变更为氮气、二氧化碳气等惰性气体，可使本机成为惰性气体保护设备，适用于易燃易爆、易氧化等物料的粉碎分级加工。现有的气流粉碎机叶轮结构不够优化，分离效果不佳，粉碎性差，运行阻力较大。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种立式气流粉碎转子，通过采用特殊曲线设计的转子，该曲线设计的分级转子在旋转时能够有效优化整个设备内部流场，显著提高分级效率及产能；采用优化设计的叶片与中央平面的夹角提高分级转子的分级和粉碎效率；具有可靠性能高、结构紧凑、产能高、能耗低、分离效果好，切割精细度高等优点，同时在粉碎市场有着广泛的市场前景。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种立式气流粉碎转子，包括：上叶轮座、下叶轮座和叶片，所述上叶轮座设置在下叶轮座上方且与下叶轮座同轴布置，上叶轮座与下叶轮座中间设置有叶片，叶片上下两端分别与上叶轮座和下叶轮座相连，所述叶片围绕上叶轮座轴线呈均匀等距布置，所述叶片弦线与通过转子轴线的中央平面成一定夹角。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述转子主要材料有45钢、不锈钢、合金钢、陶瓷、高分子合成材料，所述转子的制备材料包括且不限于上述材料。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述转子由圆柱和圆台组成，转子外形采用特殊曲线设计。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述叶片为轴线存在折角，所述叶片弦线与中央平面的夹角在15-25°间。

最佳的，本实用新型的叶片弦线与中央平面的夹角为20度。

本实用新型的有益效果是：本实用新型立式气流粉碎转子通过采用特殊曲线设计的转子，该曲线设计的分级转子在旋转时能够有效优化整个设备内部流场，显著提高分级效率及产能；采用优化设计的叶片与中央平面的夹角提高分级转子的分级和粉碎效率；具有可靠性能高、结构紧凑、产能高、能耗低、分离效果好，切割精细度高等优点，同时在粉碎市场有着广泛的市场前景。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型的立式气流粉碎转子一较佳实施例的结构示意图；

图2是图1的俯视图；

附图中各部件的标记如下：1、上叶轮座，2、下叶轮座，3、叶片。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图2，本实用新型实施例包括：

一种立式气流粉碎转子，包括：上叶轮座1、下叶轮座2和叶片3，所述上叶轮座1设置在下叶轮座2上方且与下叶轮座2同轴布置，上叶轮座1与下叶轮座2中间设置有叶片3，叶片3上下两端分别与上叶轮座1和下叶轮座2相连，所述叶片3围绕上叶轮座1轴线呈均匀等距布置，所述叶片3弦线与通过转子轴线的中央平面成一定夹角。

所述转子主要材料有45钢、不锈钢、合金钢、陶瓷、高分子合成材料，所述转子的制备材料包括且不限于上述材料。

所述转子由圆柱和圆台组成，转子外形采用特殊曲线设计。

所述叶片3为轴线存在折角，所述叶片3弦线与中央平面的夹角在15-25°间。

最佳的，本实用新型的叶片3弦线与中央平面的夹角为20度。

本实用新型立式气流粉碎转子的有益效果是：

一、通过采用特殊曲线设计的转子，该曲线设计的分级转子在旋转时能够有效优化整个设备内部流场，显著提高分级效率及产能；

二、采用优化设计的叶片与中央平面的夹角提高分级转子的分级和粉碎效率；

三、具有可靠性能高、结构紧凑、产能高、能耗低、分离效果好，切割精细度高等优点，同时在粉碎市场有着广泛的市场前景。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。