[实用新型]新型可拆卸式悬挑架立杆固定装置

说明书

技术领域

本实用新型属于建筑悬挑架基础搭设领域，尤其涉及一种新型可拆卸式悬挑架立杆固定装置，适用于悬挑架基础立杆定位。

背景技术

普通悬挑架立杆基础定位方法(见图3和图4)，其通常采用短钢筋焊接在悬挑梁工字钢上。上述产品结构缺点是：安装麻烦，立杆无法定位精确，易偏移，极大可能导致悬挑工字钢受力不均，危险系数大大提升，后期拆除困难，同时影响工字钢后期再利用。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种安装便捷，定位精确，后期拆除简单的新型可拆卸式悬挑架立杆固定装置。

本实用新型的目的是这样实现的，所述的新型可拆卸式悬挑架立杆固定装置，包括立杆洞孔和定位滑架；其结构特点为立杆洞孔与定位滑架的上端制成一体，定位滑架下端的两个洞孔为内螺纹洞孔，两锁紧螺栓旋入定位滑架下端的两个内螺纹洞孔后其前端能顶在工字钢下面的相应位置上而使定位滑架与工字钢定位在一起，所述立杆洞孔的内径大于立杆的外径。

实施时，立杆底座套入悬挑工字钢上，当到达规定位置时，通过紧固螺栓拴紧，固定立杆底座，立杆直接插入立杆底座的洞孔中，从而开始搭设悬挑架。

所述立杆可以采用内加筋螺旋波纹管，所述内加筋螺旋波纹管由一个截面外形为“凹”字形的型材以螺旋方式缠绕而成螺旋波纹管的管材，每个“凹”字形的型材之间使用热熔胶熔接起来；所述“凹”字形型材内部为中空结构，被分隔成四个矩形框，分别为中间对称分布的两个矮矩形框和位于两个矮矩形框两边的对称分布的两个高矩形框，相邻两个“凹”字形的型材之间使用热熔胶熔接后使相邻的两个高矩形框之间有熔接层，相邻的两个高矩形框以及之间的熔接层共同组成管材的波峰，波峰中的熔接层为支撑筋，中间的相邻两个矮矩形框形成管材的波谷。

本实用新型的优点：安装便捷，无需电焊人员，节省材料，底座可重复使用；无电焊痕迹残留，极大的保证了工字钢的完整性；由于是专业厂家提供，尺寸精确，立杆能平稳精确的放置在悬挑工字钢中央，保证两侧受力均衡，架体稳定；施工操作便捷，为后期拆除施工带来方便，减少人材机的消耗。本实用新型的立杆当采用内加筋螺旋波纹管时，便于固定，不易打滑。

附图说明

图1为本实用新型的新型可拆卸式悬挑架立杆固定装置安装在悬挑工字钢上的结构等轴侧图。

图 2为本实用新型的新型可拆卸式悬挑架立杆固定装置安装在悬挑工字钢上的结构正视图。

图 3为现有的可拆卸式悬挑架立杆固定装置详图。

图 4为传统悬挑架基础定位方法示意图。

图5为本实用新型所用立杆的主剖结构示意图。

图5-1为图5中的截面外形为“凹”字形的型材的放大图。

图6为本实用新型所用立杆的立体结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实例，对本实用新型的方法和安装过程进行详细说明：

如图l和图2所示，本实用新型所述的新型可拆卸式悬挑架立杆固定装置，长度可为11cm，厚度可为10mm，洞孔高可为15cm，整体高可为18cm，其结构包括立杆洞孔1、定位滑架2，其结构特点为立杆洞孔1与定位滑架2的上端制成一体，定位滑架2套在工字钢4外且能沿着工字钢4移动，定位滑架2下端的两个洞孔为内螺纹洞孔，锁紧螺栓3旋过定位滑架2下端的两个内螺纹洞孔后其前端能顶在工字钢4下面的相应位置上而达到使定位滑架2与工字钢4定位在一起，立杆洞孔1的内径大于立杆的外径。

施工前，与传统悬架架立杆安装有所不同。如图1所示，1.先确定悬挑梁立杆位置；2.将两个定位滑架2分别滑到工字钢4外架立杆内外侧上，一般间距1m~1.2m之间；3.通过两个锁紧螺栓3旋过定位滑架2下端的两个内螺纹洞孔，使定位滑架2固定在工字钢4上确定的位置；4.立杆直接插入到立杆洞孔1中。最终使本实用新型的新型可拆卸式悬挑架立杆固定装置安装在悬挑梁工字钢4上。