[实用新型]高压流量调节阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种高压流量调节阀。

背景技术

高压流量调节阀。油田、油井开采原油时，当油井下面的原油稀少，利用大气压力无法从井底把原油通过抽油设备抽上来时，通过高压注水的方式，将井底所需流量高压水通过高压流量调节阀调节后向井底注入，使油水混和物在高压的作用下被输送到井口表面，然后再进行油水分离处理。

目前国内仪表行业中，使用的是锥阀，使用过程中在高压流体作用下会出阀关闭后打不开现象，调节力矩大，容易使产品的零件损坏而导致功能失效。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种用于高压流体的流量调节阀。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：高压流量调节阀，包括阀体、阀柄、阀芯、阀座，阀柄下部与阀芯连接为一体件；阀芯装在阀座内，阀座装在阀体的内腔；其特征在于：

阀芯为一内腔中空的圆柱体，阀芯的上部和下部沿径向设有上通孔和下通孔，下通孔通过中空内腔与上通孔连通；

阀座为一底部封闭的套筒形状，阀座外周的上部设有上环状凹槽，阀座外周的下部设有下环状凹槽，阀座中部设有周向环绕阀座的凸楔，凸楔开槽并装有沿周向环绕阀座的密封圈，密封圈将上部环状凹槽与下部环状凹槽隔开，阀座上部的筒壁两侧对称设有出口孔，阀座下部筒壁两侧对称设有入口孔；

阀芯的外径与阀座的内径相适配且阀芯可在阀座内转动；

阀座外径与阀体内腔相适配，阀座外周的上部环形凹槽与阀体的内腔壁围成密封的入口环形通道，入口环形通道与阀体内腔的流体入口相对应；阀座外周的下部环形凹槽与阀体内腔壁围成密封的出口环形通道，出口环形通道与阀体内腔的流体出口相对应；

阀芯的上通孔与阀座上部出口孔的位置相对应；阀芯的下通孔和阀座下部入口孔的位置相对应；

阀座上部的出口孔与阀体内腔的流体出口位置相对应，阀座下部的入口孔与阀体内腔的流体入口位置相对应。

作为优选，阀座上环状凹槽的上边沿外周周向设有密封圈。

作为优选，密封圈为O型氟橡胶密封圈。

本实用新型的有益效果是：

阀座设有环形通道和对称的双向出入口，使得阀芯、阀座在高压流体的作用下能够受力平衡，因此阀柄只需很小的转矩作用下就可以实现流量调节。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型高压流量调节阀实施例的结构示意图。

图2是本实用新型高压流量调节阀实施例的阀座结构图。

图3是本实用新型高压流量调节阀实施例的阀座、阀芯装配结构图。

图中，1-阀体，101-入口，102-出口，2-阀柄，3-阀芯，4-阀座，5-上环状凹槽，6-下环状凹槽，7-中密封圈，8-上密封圈，9-上通孔，10-下通孔，11-入口孔，12-出口孔。

具体实施方式

图1是一种高压流量调节阀，包括阀体1、阀柄2、阀芯3、阀座4。阀柄2下部与阀芯3连接成为一体件。

阀芯3为一内腔中空的圆柱体，阀芯的上部和下部沿径向设有上通孔9和下通孔10，下通孔10通过中空内腔与上通孔9连通。

在图2中，阀座4为一底部封闭的套筒形状，阀座的上部与下部设有上环状凹槽5和上环状凹槽6，阀座中部设有沿周向环绕阀座外周的凸楔，凸楔中间开槽，槽内装有中密封圈7，阀座上环状凹槽5的两侧对称各设有一个出口孔12，阀座下环状凹槽6两侧对称各设有一个入口孔11。

在图3中，阀芯3装在阀座4内，阀芯3的外径与阀座4的内径相适配。

阀座4装在阀体1的内腔且阀座4的外径与阀体1的内腔相适配。阀座的上环状凹槽的上边沿周向设有上密封圈8，这样使得阀座外周的环状凹槽与阀体内腔围成密闭的环形通道，阀座中间的凸楔开槽，槽内嵌有中密封圈7并将环形通道隔成上下两个环形的入口通道和出口通道，其中入口通道与阀体上的流体入口101的位置相对应，出口通道与阀体上的流体出口102的位置相对应。

O型氟橡胶密封圈

阀芯2的上通孔9与阀座上部出口孔12的位置相对应，阀芯2的下通孔10与阀座下部入口孔11的位置相对应。阀座上部的出口孔12与阀体1内腔的流体出口102位置相对应，阀座下部的入口孔与阀体1内腔的流体入口101位置相对应。

工作过程：