[实用新型]用于管材裁切的裁切机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于生产管材设备上的用于管材裁切的裁切机。

背景技术

市场上管材生产过程中，由于管材延伸较长，需要进行切割存放，故此在生产完成后就进行直接裁切，但在裁切的时候，一般工作人员都是一手扶着管材，另一只手进行切割，这样很容易导致裁切口不平整，另外管材由于受力不均匀容易变形。

还有，在切割过程中有很多的碎末产生，产生的碎末若不及时进行处理，对于周围的工作环境产生很大的影响，危及周围工作人员的身体健康，不利于长期发展，有待改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了提供一种用于管材裁切的裁切机，提高裁切时的平稳性，同时能够清除裁切过程中产生的碎末。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

用于管材裁切的裁切机，包括裁切结构，其特征在于：所述裁切结构包括U型机架，所述机架包括带有一大气缸的机座，所述机座的两侧形成固定端，所述固定端之间形成空腔，在所述空腔底端内固定一小气缸，所述小气缸的输出端设有一割刀；在所述固定端的端部焊接一固定卡，所述固定卡的前端为弧形口，所述弧形口上设有橡胶层，所述橡胶层的厚度为2-5mm；在所述其中一个固定端上设有一通孔，所述通孔位于所述空腔的端口处设有过滤网，另一端连接一软管，所述软管的另一端设有一气泵，所述气泵连接一收纳袋。

对本实用新型做进一步优选，所述固定卡为L型。

对本实用新型做进一步优选，在所述小气缸的前端设有一过滤网，所述过滤网固定在所述空腔的内壁上。

对本实用新型做进一步优选，所述割刀距离所述固定卡的间距在5-10cm。

对本实用新型做进一步优选，在所述空腔的内壁两侧各设有多个高低不一的定位孔，所述定位孔内连接一定位杆；在所述小气缸的输出轴端口上设有外凸的端部。

与现有技术相比较，本实用新型具有以下的有益效果：

1、本实用新型为了提高裁切时的平稳性，本实用新型裁切机构包括U型机架，所述机架包括带有一大气缸的机座，所述机座的两侧形成固定端，在所述固定端的端部焊接一固定卡，所述固定卡的前端为弧形口，所述弧形口上设有橡胶层，所述橡胶层的厚度为2-5mm；这样在切割时，机架上两侧的固定卡与管材相抵时形成平稳的切割面，当割刀进行切割时就形成很好的切割作业。

2、本实用新型为了能够清理裁切过程中的碎末，本实用新型在所述其中一个固定端上设有一通孔，所述通孔位于所述空腔的端口处设有过滤网，另一端连接一软管，所述软管的另一端设有一气泵，所述气泵连接一收纳袋；通过气泵的作业，将产生的碎末吸走存放到收纳袋里面，而固定卡、机架与管材之间形成相对密闭的环境，防止碎末乱飞，利于清理碎屑。

由上可知，本实用新型提高裁切时的平稳性，同时能够清除裁切过程中产生的碎末。

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中固定卡的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。

参考附图1和附图2，本实施例公开了一种用于管材裁切的裁切机，包括裁切结构，其特征在于：所述裁切结构包括U型机架1，所述机架1包括带有一大气缸3的机座2，所述机座2的两侧形成L型固定端4，所述固定端4之间形成空腔5，在所述空腔5底端内固定一小气缸6，在所述小气缸6的前端设有一过滤网，所述过滤网固定在所述空腔5的内壁上，所述小气缸6的输出端设有一割刀7，所述割刀7距离所述固定卡8的间距在5-10cm；在所述固定端4的端部焊接一固定卡8，所述固定卡8的前端为弧形口9，所述弧形口9上设有橡胶层10，所述橡胶层10的厚度为2-5mm；在所述其中一个固定端4上设有一通孔11，所述通孔11位于所述空腔5的端口处设有过滤网，另一端连接一软管12，所述软管12的另一端设有一气泵13，所述气泵13连接一收纳袋14，在所述空腔5的内壁两侧各设有多个高低不一的定位孔15，所述定位孔15内连接一定位杆16；在所述小气缸的输出轴端口上设有外凸的端部17。