[实用新型]一种可自动翻炒的炒锅

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种可自动翻炒的炒锅，特别是用于食品自动化生产的炒锅。

背景技术

 随着经济的发展，人们生活水平的不断提高，对炒制包装食品的需求量日益增加。

以往食品加工厂在生产炒制食品时，通常需要将食品原料放入炒锅中人工进行翻炒，此过程工作量大，不易进行批量生产。

现有技术中有一种带有自动搅拌器的自动炒锅，但此类自动炒锅普遍存在以下缺

陷 ：1）由于搅拌器上的叶片或锅铲皆紧靠锅底设置，工作时被炒制物品只能随搅拌器在锅

中旋转，不能上下翻炒，导致靠近锅底的食品过热，而锅中上面的食品不能炒熟 ；2）搅拌器的结构固定不变，使得自动炒锅在盛装较多食品时，搅拌器的转速变慢，锅底的食品容易炒糊，如果采用功率可变的驱动装置强行驱动搅拌器，使其转速恒定，则由于锅内食品较多，食品很容易被甩到锅外 ；3）食品炒完后，搅拌器不能够从锅内取出，导致食品回收困难，由此降低了生产效率。

实用新型内容

为解决上述翻炒锅内物体只能随搅拌器在锅中旋转，不能上下翻炒，导致靠近锅底的食品过热，而锅中上面的食品不能炒熟，搅拌效率低的问题，本实用新型提出一种可自动翻炒的炒锅，本炒锅可使锅内的物体上下均匀受热，同时锅内的物体避免长时间粘贴在锅底，避免因受热时间过长而焦糊。

本炒锅同时可以通过翻炒物体种类的不同、重量不同设置翻炒动作的动作范围，避免因动作过大锅内物体甩到锅外。

为实现上述目的，本使用新型提出一种可自动翻炒的炒锅，其包括：

炉体；炉罩，用于与炉体组合形成用于安装动作机构的空腔，所述炉罩安装在炉体上侧；

所述动作机构包括：导向板，用于对动作机构起导向，所述导向板安装在空腔内，导向板有两个且两个导向板位置相对，所述导向板上设有竖直设置的导向滑槽；

马达，用于对动作机构提供动力，所述马达安装在两个导向板之间，所述马达动力输出端向上设置；

变相减速器，用于对马达提供的动力减速，并使马达提供的转动形式的动作转换成竖直方向的动作，所述减速变相器设有减速器连接块，所述马达动力输出端连接变相减速器，变相减速器竖直方向的横截面为圆形，变相减速器圆形两个端面的中心设有用于使其固定安装的孔，变相减速器两个圆形圆形端面分别设有一个减速器连接块，所述两个减速器连接块位置相对；

安装杆，用于使变相减速器固定并可以使变相减速器可绕安装杆所在线旋转，所述安装杆一端插入孔中，安装杆另一端可转动的安装在炉体上；

连接体，用于与导向板配合控制动作方向，所述连接体为“U”型槽板，连接体安装在两个导向板之间，所述马达安装在连接体的“U”型槽内，所述连接体上设有导向连接孔，导向连接孔安装在导向滑槽内；

连接弯板一端与连接体固定安装，所述连接弯板另一端伸出炉罩，连接弯板伸出炉罩端连接水平设置的用于放置锅的支撑体。

所述减速器连接块设置在变相减速器两个圆形端面的边缘。

所述连接弯板与支撑体为可活动连接，所述连接弯板伸出炉罩端设有弯板插头，所述支撑体对应弯板插头处设有支撑体插孔，所述弯板插头与支撑体插孔相配合。

其还包括用于翻炒锅内物体的铲刀，所述铲刀可活动的设置在锅内。

所述铲刀通过连杆机构设置在锅内，所述连杆机构另一端安装在炉体上，铲刀可随动作机构动作并沿锅内壁滑动。

本实用新型有益效果：本炒锅通过动作机构使锅使竖直方向动作，实现与人工工作动作相似的“颠炒”动作，更有利于物体在锅内均匀受热，汁芡包裹也更为匀称，也更科学。

本炒锅可以通过翻炒物体种类的不同、重量不同设计导向滑槽的高度、变相减速器的变相复都、减速器连接块在变相减速器端面上的位置，以适用于不同的需求。

附图说明

图1是可自动翻炒的炒锅爆炸图；

图2是可自动翻炒的炒锅动作机构示意图；

图3是可自动翻炒的炒锅炉罩上侧部件位置爆炸示意图；

图4是可自动翻炒的炒锅侧向局部透视示意图；

图5是可自动翻炒的炒锅正向示意图；

图6是可自动翻炒的炒锅中连接体正向示意图；

图7是可自动翻炒的炒锅中连接体侧向示意图。

1-炉体，2-炉罩，3-导向板，31-导向滑槽，4-马达，5-变相减速器，51-减速器连接块，52-孔，6-安装杆，7-连接体，71-导向连接块，72-导向连接孔，8-连接弯板，81-弯板插头，9-支撑体，91-支撑体插孔，10-锅，11-铲刀。