[实用新型]一种送标签装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及包装机械领域，具体涉及一种标签传送器械。

背景技术

在现有技术中，实施的是人工打贴标签，这样在流水作业中，不但需要人工，而且工人的劳动强度很大，不符降低工人的劳动强度，不利于机械化的发展。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种送标签装置，解决上述现有技术问题中的一个或者多个。

根据本实用新型的一个方面，提供的一种送标签装置，包括添签机构、吸签机构、压签机构和输送机构；添签机构包括横向设置的添签平台、添签气缸、添签拉板；添签拉板设于添签平台上方；添签气缸的伸缩端与添签拉板连接，并在添签拉板和吸签机构的连线方向上，驱动添签拉板作往复运动；吸签机构包括旋转气缸、能驱动旋转气缸旋转的旋转件、和吸盘，旋转气缸的缸体与旋转件固定，吸盘设于旋转气缸的伸缩端，吸盘能与添签拉板相对，且吸盘距添签平台的垂直距离小于标签的高度；旋转气缸的伸缩端设有吸盘固定架，吸盘通过吸盘固定杆与吸盘固定架连接。输送机构包括相互平行的第一带轮结构和第二带轮结构以及动力系统，第一带轮结构包括第一主动带轮、第一从动带轮以及连接第一主动带轮和第一从动带轮的第一同步带；第二带轮结构包括第二主动带轮、第二从动带轮以及连接第二主动带轮和第二从动带轮的第二同步带；第一同步带的外侧与第二同步带的外侧之间能夹持标签，且第一同步带与第二同步带的转动方向相反；动力系统驱动第一主动带轮和第二主动带轮转动；压签机构包括压签气缸，压签气缸的伸缩端能与同步带接触。此设计可通过机械化、智能化的方式输送标签到制定的位置，大大降低了人工消耗，提高的生产效率。

在一些实施方式中，吸盘固定架上开设有连接通孔，连接通孔具有内螺纹；吸盘固定杆的一端与吸盘连接，另一端具有与连接通孔的内螺纹相匹配的外螺纹。此设计中，将吸盘固定杆具有外螺纹的一端旋入连接通孔内便可实现吸盘的固定，便于吸盘的安装和更换。

在一些实施方式中，连接通孔有多个，且多个连接通孔之间的高度不相同。此设计中，可根据标签的大小调整吸盘的高低，使得本机械能够适应多种尺寸的标签，提高本装置的利用率。

附图说明

图1为本实用新型的一种实施方式的立面示意图；

图2为本实用新型的一种实施方式的添签装置和吸签装置的示意图；

图3为本实用新型的一种实施方式的添签拉板座示意图；

图4为本实用新型的另一种实施方式的示意图；

图5为本实用新型的一种实施方式的输送机构示意图；

图6为本实用新型的一种实施方式的第一带轮结构和第二带轮结构示意图；

图7为本实用新型的一种实施方式的吸签机构的示意图；

图8为本实用新型的吸盘安装示意图。

具体实施方式

下面结合说明书附图，对本实用新型进行进一步详细的说明。

如图1和图4所示，本实用新型提供的一种送标签装置，包括添签机构1、吸签机构2、压签机构3和输送机构4。其中，

添签机构1包括横向设置的添签平台11、添签气缸13、添签拉板12；添签拉板12位于添签平台11上方。添签气缸13的伸缩端与添签拉板12通过焊接或螺栓螺母配合等方式固定连接，并在添签拉板12和吸签机构2的连线方向上，驱动添签拉板12作往复运动。

4、吸签机构2包括旋转气缸22、能驱动旋转气缸22旋转的旋转件21、和吸盘23。其中，旋转气缸22的缸体与旋转件21通过焊接或螺栓螺母等方式连接固定。如图7所示，旋转气缸22的伸缩端设有吸盘固定架24，吸盘23通过吸盘固定杆25与吸盘固定架24连接。吸盘23能与添签拉板12相对，且吸盘23距添签平台11的垂直距离小于标签的高度。如图8所示，吸盘固定架24上开设有连接通孔241，连接通孔241具有内螺纹；吸盘固定杆25的一端与吸盘23连接，另一端具有与连接通孔241的内螺纹相匹配的外螺纹。实际使用中，只要将吸盘固定杆25具有外螺纹的一端旋入连接通孔241内，即可完成对吸盘23的固定，便于吸盘23的安装和更换。另外，连接通孔241可以有多个，且多个连接通孔241之间的高度不相同。这样，可以根据标签的大小调整吸盘23的高低，比如，需要降低吸盘23的高度时，将吸盘固定杆25与位置较低的连接通孔241连接即可。