[实用新型]一种110kV以上电压等级立体卷铁心变压器低压线圈

说明书

技术领域

 本实用新型涉及电力设备的技术领域，具体涉及一种110kV以上电压等级立体卷铁心变压器低压线圈。

背景技术

随着电力系统的不断升级，电力变压器的容量越来越大，线圈绕组的体积越来越大。而线圈绕组较大时，因其内部的导线和外部导线所处的磁场位置不同，会产生较大的电压差，形成循环电流，增加附加损耗，并使变压器发热，影响其使用寿命。

为减少或消除变压器线圈绕组间的循环电流，降低附加损耗，一般线圈绕组间会通过换位消除其电压差。采用传统的换位方法：                                                “标准换位法”。此法以绕组总匝数的1/2处为中心进行一次标准换位。当只有两根导线并联时，才能实现完全换位，当并联导线超过两根时，一次标准换位是不完全的，导线间会产生环流。“212换位法”。此法在绕组总匝数的1/4和3/4处，各进行一次“特殊”换位，在1/2处进行一次标准换位。当并联导线超过四根时，换位是不完全的，并且不完全换位的附加损耗会随着并联根数的增多而增大。“424换位法”。此法将导线分成四组，在总匝数的1/4和3/4处进行小组间换位，小组中的导线位置不变；再将导线分成两组，在总匝数的1/2处，每组内导线间各自进行一次标准换位。当并联导线超过八根时，换位是不完全的。综上所述可知传统的换位方法对于并联导线大于八根时，均无法做到完全换位，存在着一定的缺陷，有待进一步改进。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种110kV以上电压等级立体卷铁心变压器低压线圈，消除导线间的电压差，减少循环电流，降低附加损耗。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种110kV以上电压等级立体卷铁心变压器低压线圈，所述变压器包括立体三角形卷铁心柱，所述立体三角形卷铁心柱上通过立绕方式卷绕有一匝或多匝线圈，所述线圈由多根导线并绕组成，

所述导线每间隔一定距离，导线向内移动一个位置，位于最内层的导线换位到最外位置；或者导线向外移动一个位置，位于最外层的导线换位到最内位置；其中，

所述导线换位间隔为：线圈总匝数/并绕导线根数。

本设计的立体卷铁心变压器低压线圈采用了新的换位方法：反上换位法或反下换位法。其中，反上换位法即导线每间隔一定距离，向内移动一个位置，位于最内层的导线换位到最外位置；反下换位法即导线每间隔一定距离，向外移动一个位置，位于最外层的导线换位到最内位置。

作为上述技术方案的进一步改进，所述导线的换位次数为并绕导线根数减1。

优选的，所述线圈由至少十根导线并绕组成。 

本实用新型的有益效果是：

对比传统的线圈结构，本实用新型的立体卷铁心变压器低压线圈将线圈直接绕制在立体三角形卷铁心柱上，减少了套装间隙及套装工序，线圈由常规的横向绕制改为纵向，使线圈具有更优的操作工艺性及绕制更加紧实，结构更加紧凑；线圈还通过反上换位法或反下换位法进行换位，结构简单，可适用于由数量较多的导线并绕而成的线圈，有效消除并绕导线间的电压差，减少导线间的循环电流，降低附加损耗，并且线圈的温度不会因循环电流而升高，延长其使用寿命。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的线圈采用反上换位法时的结构图；

图3是本实用新型的线圈采用反下换位法时的结构图。

具体实施方式

参照图1，本实用新型提供的优选实施例，一种110kV以上电压等级立体卷铁心变压器低压线圈，所述变压器包括立体三角形卷铁心柱1，立体三角形卷铁心柱1上通过立绕方式卷绕有一匝或多匝线圈2，线圈2直接绕制在立体三角形卷铁心柱1上，减少了套装间隙及套装工序，线圈2由常规的横向改为纵向，使线圈2具有更优的操作工艺性及绕制更加紧实，结构更加紧凑。