[实用新型]一种高压非金属管材用打压夹具

说明书

技术领域

本实用新型属于非金属管材生产设备技术领域，具体涉及一种可测试高压非金属管材静液压强度的高压非金属管材用打压夹具。

背景技术

在非金属管材加工制造过程中，对生产的管材进行静液压强度试验是确保管材性能合格的关键步骤。模拟管材在实际使用中的工况要求，是确保管材能够安全使用的前提。大多数管材在使用过程中，在介质的内压作用下，管材的两端处于无约束自由状态。目前现有的打压夹具由于无法抵抗内压作用对夹具的轴向排斥力，都采用了固定夹具的方法，使打压的管材两端处于约束状态，这种实验条件与实际使用工况不相符，无法准确的反应管材在实际使用状态下的性能。

目前也有一些管材两端无约束状态下测试管材耐压性能的夹具，但由于夹具无内支撑且非金属管材易变性，夹具夹持力过大非金属管材易失稳变形 ，夹持不住，因此现有夹具对非金属管材的夹持能力有限，无法适用于高压非金属管材的耐压性能测试。

针对高压非金属管材耐压性能测试，还没有合适的夹具，目前均使用金属扣压的方法对管材两端进行封堵，然后试验，这种试验方法需配备相应的扣压机，成本太高，周期长，步骤繁琐。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述问题，本实用新型的目的在于提供一种可测试高压非金属管材（塑料管、金属增强塑料管、非金属增强塑料管等）静液压强度的高压非金属管材用打压夹具。

所述的一种高压非金属管材用打压夹具，包括分别装在待打压管材两端的两组夹具，每组夹具包括套接在待打压管材端头的端盖、套入待打压管材一端的密封压环和变螺距卡箍，变螺距卡箍设置在密封压环与端盖外，密封压环位于变螺距卡箍与端盖之间，变螺距卡箍上设置螺孔，密封螺栓通过螺孔顶住密封压环而锁紧端盖和密封压环，其特征在于还包括紧密配合在管材内端部的金属内支撑，所述的金属内支撑上设有两个螺纹孔，分别用于连接注水口和打压口，金属内支撑与端盖之间设有橡胶密封垫片，密封压环与端盖之间设置密封圈，变螺距卡箍外设置锁紧螺栓。

所述的一种高压非金属管材用打压夹具，其特征在于所述的密封压环上径向设置压环片，所述压环片的外径与端盖相同，密封螺栓通过螺孔顶在密封压环的压环片上。

所述的一种高压非金属管材用打压夹具，其特征在于所述的密封压环上轴向设置轴向突出部，所述端盖上设置轴向插槽，轴向突出部的长度小于插槽的深度，所述的轴向突出部伸入插槽内，密封圈设置在轴向突出部与插槽之间。

所述的一种高压非金属管材用打压夹具，其特征在于所述的变螺距卡箍近端盖一端端头设置向内的径向凸起，端盖相应位置设置匹配的径向凹槽，径向凸起插入径向凹槽内使变螺距卡箍与端盖连接。

所述的一种高压非金属管材用打压夹具，其特征在于所述的变螺距卡箍上设有锁紧螺纹，从近密封压环一端到远离密封压环一端，变螺距卡箍上的锁紧螺纹螺距逐渐变小。

所述的一种高压非金属管材用打压夹具，其特征在于所述的打压口和注水口上设置用于密封的密封圈和螺纹。

上述的一种高压非金属管材用打压夹具，包括分别装在待打压管材两端的两组夹具，每组夹具包括套接在待打压管材端头的端盖、套入待打压管材一端的密封压环和变螺距卡箍，变螺距卡箍设置在密封压环与端盖外，密封压环位于变螺距卡箍与端盖之间，变螺距卡箍上设置螺孔，密封螺栓通过螺孔顶住密封压环而锁紧端盖和密封压环，其特征在于还包括紧密配合在管材内端部的金属内支撑，所述的金属内支撑上设有两个螺纹孔，分别用于连接注水口和打压口，金属内支撑与端盖之间设有橡胶密封垫片，密封压环与端盖之间设置密封圈，变螺距卡箍外设置锁紧螺栓。本实用新型通过采用上述技术，将装配好的待打压管材通过注水口把管材内注满水，使用螺栓密封注水口，把注满水的管材放置试验环境调试，调试完毕后，打压口连接打压设备对管材进行打压试验，通过打压结果了解管材耐内压性能，由于本实用新型采用内金属内支撑，夹具对管材的夹持力足以保证在高压状态下夹具不滑脱，进而能够测试出高压非金属管材的耐压性能，能耐30MPa以上的压力；采用变螺距卡箍，待打压管材夹持段应力分布合理，夹具附近的管材部分无集中应力，管材破坏不受夹具影响，测试结果准确，而且将密封压环上径向设置压环片，轴向设置轴向突出部，变螺距卡箍近端盖一端端头设置径向凸起，端盖相应位置设置匹配的径向凹槽，这样能有效增加密封压环、端盖及变螺距卡箍的配合紧密性，进一步提高耐高压的要求，而且其整体均由不锈钢材质料制成，适用于高压力，重量轻、耐腐蚀、结构简单、抗拖拉能力强、便于拆卸。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。