[实用新型]一种真空炉

说明书

技术领域

本实用新型属于人造金刚石工艺设备领域，具体为一种用于将原料提纯的真空炉。

背景技术

人造金刚石不仅可以加工成价值连城的珠宝，在工业中也大有可为。它硬度高、耐磨性好，可广泛用于切削、磨削、钻探；由于导热率高、电绝缘性好，可作为半导体装置的散热板；它有优良的透光性和耐腐蚀性，在电子工业中也得到广泛应用。

目前主要是石墨来制备人造金刚石，制备前，一般需要向石墨粉里面添加一定的触媒（例如Fe、Ni等）来提高石墨的转化率，但触媒在普通环境下往往容易被环境氧化，导致触媒的纯度降低，影响人造金刚石的制备。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种真空炉，可实现人造金刚石制备前的原料提纯，保证生产的高效正常进行。

为实现上述技术目的，本实用新型提供的方案是：一种真空炉，包括由真空管连接的真空机组和炉体，所述炉体包括内胆和外壁，内胆和外壁之间为保温空腔，该保温空腔设置具有阀门的进风口和排风口，进风口处设有鼓风机，外壁内侧设置保温材料，内胆外侧均匀分布若干加热组件，每个加热组件联接用于显示温度的温控表，内胆内部设置若干托盘，每个托盘均匀分布若干通孔，内胆的开口处设置具有密封圈的盖板，真空机组通过真空管与内胆内部连通。

而且，所述加热组件包括呈螺旋状盘绕于内胆外侧的电阻丝，且内胆外侧设置容纳该电阻丝凹槽。

而且，所述电阻丝是含钼电阻丝。

而且，所述盖板上的密封圈处设置水冷循环管。

本实用新型提纯效果好，提纯完成后可快速降温，作业周期短，且不会发生二次污染，结构简单，使用寿命长。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是内胆外侧结构示意图。

图3是图1的A-A面结构示意图。

其中，1、炉体，2、内胆，3、外壁，4、真空机组，5、真空管，6、保温空腔，7、进风口，8、排风口，9、鼓风机，10、保温材料，11、温控表，12、托盘，13、通孔，14、盖板，15、密封圈，16、水冷循环管，17、电阻丝。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。

本实施例提供一种真空炉，如图1~图3所示，包括由真空管5连接的真空机组4和炉体1，所述炉体1包括内胆2和外壁3，内胆2和外壁3之间为保温空腔6，该保温空腔6设置具有阀门的进风口7和排风口8，进风口7处设有鼓风机9，外壁3内侧设置保温材料10，内胆2外侧均匀分布若干加热组件，每个加热组件联接用于显示温度的温控表11，内胆2内部设置若干托盘12，每个托盘12均匀分布若干通孔13，可以保证内胆2内部的热交换效果。内胆2的开口处设置具有密封圈15的盖板14，真空机组4通过真空管5与内胆2内部连通。

进一步的，所述加热组件包括呈螺旋状盘绕于内胆2外侧的电阻丝17，且内胆2外侧设置容纳该电阻丝17凹槽。可以为电阻丝17提供支撑力，摒弃了以往电阻丝17自然下坠的设计，可有效避免电阻丝17坠久断开的现象，大大延长了电阻丝17的使用寿命。

进一步的，所述电阻丝17是含钼电阻丝，可以达到更高的加热温度，并且使用寿命更长。

进一步的，所述盖板14上的密封圈15处设置水冷循环管16，可减缓密封圈15的老化，延长其使用寿命。

本实用新型使用时，将石墨和触媒的混合物置入内胆2的若干托盘12上，盖上盖板14使内胆2密封，启动真空机组4对内胆2进行减压，直到预期压强并保持该压强。关闭保温空腔6两端进风口7和排风口8的阀门，加热组件对内胆2进行加热，直到预期温度，可由温控表11读数。被氧化的触媒在这样高温、低压的环境中，更容易被还原剂——石墨还原，而且还原得更充分，作业完成后可得到高纯度的触媒和石墨的混合物，为下一步转化成人造金刚石做好充分准备。作业完毕后，为加快炉体1的冷却，可打开保温空腔6两端进风口7和排风口8的阀门，形成空气对流降温，并通过鼓风机9加快风冷速度。该鼓风机9可设置于进风口7处，也可以设置于排风口8处，或是进风口7和排风口8各设置一个。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进或变形，这些改进或变形也应视为本实用新型的保护范围。