[实用新型]一种内置管板式石墨换热器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种内置管板式石墨换热器，具体说是一种换热效果好的内置管板式石墨换热器。

背景技术

石墨换热器具有优良的耐腐蚀性和传热性能，使用于腐蚀性介质的传热过程，更能发挥石墨设备的优越性。为了节约不锈钢和贵重的有色金属材料，石墨换热器广泛地用于处理盐酸、硫酸、醋酸和磷酸等腐蚀性介质。

内置管板式石墨换热器结构简单，石墨材料利用率高，可制成较大传热面积的设备，单位换热面积造价低于其他结构形式。

如图1所示，目前内置管板式石墨换热器包括外钢套1，外钢套1上设置换热流体进口2、换热流体出口3，外钢套1的上下端分别设置上管板4、下管板5，上管板4的上方设置上封头6，下管板5的下方设置下封头7，上管板4与下管板5之间设置浸渍石墨管换热单元8，在上封头6、下封头7上分别设置石墨接管9，且所述上管板4与下管板5设置在外钢套1的上下两端的外侧。

上述专利的浸渍石墨管内置管板式石墨换热器的缺点为：1.冷却水无法包围上管板4和下管板5，冷却效果差，且上管板4和下管板5易热胀冷缩后裂开；2. 上管板4、下管板5、下封头7及下盖板10，完全由石墨管换热单元8承受拉力，使得石墨管换热单元8容易损坏。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够方便维修且换热效果好的内置管板式石墨换热器。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种内置管板式石墨换热器，包括外钢套及内石墨筒，其创新点在于：所述内石墨筒由上管板、换热管及下管板由上至下依次连接而成，所述换热管并列设置在上管板与下管板之间，其两端分别固定在上管板与下管板内；

所述上管板的上方依次连接有上封头及上盖板，下管板的下方依次连接有下封头及下盖板；

在下管板底部安装一用于将下管板的大部分包围在外钢套内的拉杆机构，在上盖板与外钢套上端之间安装一用于将上管板的底部包围在外钢套内的上浮动机构。

进一步地，所述上浮动机构主要由上法兰组、若干螺杆及与套装在若干螺杆上端的复位弹簧组成，

所述上法兰组套装在所述上管板的外侧，由两个上下重叠的上法兰A及下法兰B组成，且所述下法兰B的下端面与所述外钢套的上端固定连接；

所述上盖板边缘上以其中心为圆心呈环形均匀分布有若干通孔A，该若干通孔A与所述上法兰组的法兰孔A对应；

所述每个螺杆的一端对应在上法兰组的法兰孔A内，另一端穿过所述上盖板上的通孔A后通过螺母A固定在上盖板上，该螺杆在上法兰A的上端面与下法兰B的下端面部分分别套有螺母B及螺母C，通过调节螺母B及螺母C使上法兰A及下法兰B锁紧，该螺杆在所述螺母A与所述上盖板之间的部分套有复位弹簧，通过该复位弹簧使得螺杆与上盖板滑动配合。

进一步地，所述上法兰A与下法兰B之间设置有密封圈A。

进一步地，所述拉杆机构主要由下法兰组、若干拉杆及若干螺钉组成，

所述下法兰组套装在所述下管板的底端的外侧，由两个上下重叠的上法兰C及下法兰D组成，且上法兰C的上端面与所述外钢套的下端固定连接；

所述下盖板边缘上以其中心为圆心呈环形均匀分布有若干通孔B，该若干通孔B与所述下法兰组的法兰孔B对应；

所述若干拉杆及若干螺钉分别交错设置在所述下法兰组对应的法兰孔B内，且每个螺钉的下端通过螺母D锁紧在所述下法兰D的下端面上，每个拉杆的上端通过螺母E锁紧在所述上法兰C的上端面，其下端通过螺母F锁紧在所述下盖板的通孔B上。

进一步地，所述上法兰C与下法兰D之间设置有密封圈B。

本实用新型的优点在于：

1. 上浮动机构与拉杆机构使得上管板的下部与下管板的大部分位于在外钢套内，提高了换热器的换热效果，且上管板与下管板不易损坏；

2.上法兰A与下法兰B之间设置有密封圈，使得上法兰组与上管板之间密封配合，增强换热器的密封性；

3．拉杆机构主要由下法兰组、若干拉杆及若干螺钉组成，其结构简单，使得内石墨筒由外钢套支撑，增强了换热器的使用寿命。

4. 上法兰C与下法兰D之间设置有密封圈B，使得下法兰组与下管板密封配合，增强换热器的密封性。

附图说明

图1为传统列管式石墨换热器的结构示意图。

图2为本实用新型一种列管式石墨换热器的结构示意图。

图3是图1的A部的局部放大图。

图4是图1的B部的局部放大图。

具体实施方式

实施例1