[实用新型]固定结晶器式电渣炉活动烟罩专用卡具

说明书

技术领域

本实用新型涉及夹紧卡具技术领域，尤其涉及一种固定结晶器式电渣炉活动烟罩专用卡具。

背景技术

采用固定式结晶器进行电渣重熔时，电渣炉的导电料杆、电极、液态导电渣和电渣锭，通过电渣炉的活动烟罩、固定烟罩和水冷结晶器三部分组合连接在相对密闭的空间内，活动烟罩一般仅靠其自重搭连在固定烟罩上部，如果烟罩钢板出现略微变形，往往会导致接触密封不严，使电渣重熔过程中烟气、粉尘外溢，造成环境污染。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种固定结晶器式电渣炉活动烟罩专用卡具，通过紧固螺栓和U形卡槽的配合，能够使用机械力将活动烟罩与固定烟罩夹紧，紧固螺栓通过产生的机械力挤压活动烟罩法兰钢板上的密封胶圈，确保活动烟罩与固定烟罩之间的密封，防止烟气、粉尘外泄，净化生产环境。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种固定结晶器式电渣炉活动烟罩专用卡具，包括U形卡槽、设于U形卡槽内侧面上的绝缘板和设于U形卡槽一侧板上的紧固螺栓，所述U形卡槽水平设置、且其两侧板呈上下布置，所述紧固螺栓垂直设于U形卡槽位于上部的侧板上。

所述绝缘板为环氧树脂绝缘板。

所述U形卡槽位于上部的侧板上设置三个呈三角形布置的螺纹孔，所述螺纹孔内均配套设置紧固螺栓。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：通过使用至少两套本实用新型所述的专用卡具将活动烟罩和固定烟罩压紧,活动烟罩和固定烟罩之间的密封胶圈起到密封作用，防止在生产过程中所产生的烟气或者粉尘外溢，净化生产环境，其基本原理是通过采用U形卡槽与紧固螺栓配合使用，将U形卡槽卡设在活动烟罩和固定烟罩结合处，U形卡槽下侧板内表面与固定烟罩顶部法兰下表面接触，U形卡槽上侧板位于活动烟罩下端法兰的上方，U形卡槽上侧板上设置的紧固螺栓正向旋转后与活动烟罩下端法兰上表面接触，向下挤压活动烟罩，使活动烟罩与固定烟罩密封对接，避免在生产过程中产生的烟气和粉尘外溢，净化生产环境；同时在U形卡槽内壁上设置绝缘板，使U形卡槽与固定烟罩之间绝缘，确保操作人员的安全。

附图说明

图1是本实用新型主视图；

图2是图1的俯视图；

图3是本实用新型使用状态示意图；

图4是图3中A部放大图；

在附图中：1、紧固螺钉；2、U形卡槽；3、绝缘板；4、螺纹孔；5、导电料杆；6、活动烟罩；7、密封胶圈；8、辅助电极；9、固定烟罩；10、自耗电极；11、水冷结晶器。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

电渣炉的导电料杆5、辅助电极8、自耗电极10、液态导电渣和电渣锭，通过电渣炉的活动烟罩6、固定烟罩9和水冷结晶器11三部分组合连接在相对密闭的空间内，活动烟罩6一般仅靠其自重搭连在固定烟罩9上部，活动烟罩6和固定烟罩9之间设置密封胶圈7，如果活动烟罩6的底端法兰出现略微变形，往往会导致接密封胶圈7密封不严，使电渣重熔过程中烟气、粉尘外溢，造成环境污染，为此本实用新型提供一种如图1-2所示的固定结晶器式电渣炉活动烟罩专用卡具，包括U形卡槽2、设于U形卡槽2内侧面上的绝缘板3和设于U形卡槽2一侧板上的紧固螺栓1，所述U形卡槽2水平设置、且其两侧板呈上下布置，所述紧固螺栓1垂直设于U形卡槽2的上侧板上，所述绝缘板3为环氧树脂绝缘板，所述U形卡槽2位于上部的侧板上设置三个呈三角形布置的螺纹孔4，所述螺纹孔4内均配套设置紧固螺栓1。

本实用新型使用的U形卡槽2可以直接采用槽钢支撑（参见附图1-2），壁厚20mm，侧面宽度40mm；所述U型槽钢两侧面长度不同，其中上侧面长98mm，下侧面长为58mm；所述U形卡槽宽度58mm， U形卡槽上侧面上设置三个带螺纹的通孔4，通孔呈三角形分布，其中一个通孔位于侧面宽度方向中心线上，另两个通孔在中心线两侧对称分布。

本实用新型通过使用至少两套专用卡具将活动烟罩和固定烟罩压紧密封（参见附图3-4），防止在生产过程中所产生的烟气或者粉尘外溢，净化生产环境，其基本原理是通过采用U形卡槽与紧固螺栓配合使用，将U形卡槽卡设在活动烟罩和固定烟罩结合处，U形卡槽下侧板内表面与固定烟罩顶部法兰下表面接触，且通过密封胶圈密封，U形卡槽上侧板位于活动烟罩下端法兰的上方，U形卡槽上侧板上设置的紧固螺栓正向旋转后与活动烟罩下端法兰上表面接触，向下挤压活动烟罩，使活动烟罩与固定烟罩密封对接，避免在生产过程中产生的烟气和粉尘外溢，净化生产环境；同时在U形卡槽内壁上设置绝缘板，使U形卡槽与固定烟罩之间绝缘，确保操作人员的安全。