[实用新型]车床抛光装置

说明书

技术领域

本实用新型属于机械加工装置领域，具体涉及一种车床抛光装置。

背景技术

对于机械加工光泽度、粗糙度要求比较高以及不允许存在毛刺的阶梯轴类及内孔类工件时，由于车床的极限转速及加工难度的限制，一般阶梯轴类工件加工工艺设置成车床精车后转外圆磨床，内孔类工件加工工艺设置成车床精车后转绗磨工序降低内孔表面粗糙度提高光泽度，工件绗磨后再转人工抛光去毛刺，这两工件工艺都存在工件周转次数多，尖边毛刺去不净的问题长有存在，影响产品质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种对普通车床进行简单改进即可实现抛光工件内孔及外圆柱面的车床抛光装置。

本实用新型车床抛光装置，包括拆除刀架的车床，车床上设有传动总成，传动总成上设有安装孔，传动总成通过安装孔固定在车床的溜板上，传动总成上的主轴上设有砂轮柄，砂轮柄端部设有抛光轮，传动总成设置独立驱动电机，驱动电机与传动总成的主轴之间通过皮带传动，主轴外设有轴承座，主轴一端固定支承在轴承座上，另一端游动支承。

主轴轴端设有弹簧刚性筒夹，弹簧刚性筒夹外侧设有锁紧螺丝，以方便固定不同规格的砂轮柄，进而在砂轮柄上固定不同规格的抛光轮，以适应不同尺寸大小工件的抛光。

所述主轴固定支承的一端设有调心滚子轴承，游动支承的一端设有圆柱滚子轴承。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型车床抛光装置将普通车床改造成抛光装置，可抛光工件内孔及外圆柱面；传动总成设置独立电机驱动，使得抛光轮的极限转速高，抛光、去毛刺效果好；机构简单，主轴刚性好，磨具更换快速。

附图说明

图1为本实用新型车床抛光装置的结构示意图；

图2为本实用新型车床抛光装置的全剖示意图；

图中：1、车床，2、传动总成，3、主轴，4、砂轮柄，5、抛光轮，6、轴承座，7、弹簧刚性筒夹，8、锁紧螺丝，9、调心滚子轴承，10、圆柱滚子轴承。

具体实施方式

下面对照附图，通过对最优实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

如图1和2所示，车床抛光装置，包括拆除刀架的车床1，车床1上设有传动总成2，传动总成2上设有安装孔，传动总成2通过安装孔固定在车床1的溜板上，传动总成2上的主轴3上设有砂轮柄4，砂轮柄4端部设有抛光轮5，传动总成2设置独立驱动电机，驱动电机与传动总成2的主轴3之间通过皮带传动，主轴3外设有轴承座6，主轴3一端固定支承在轴承座6上，另一端游动支承。

主轴2轴端设有弹簧刚性筒夹7，弹簧刚性筒夹7外侧设有锁紧螺丝8，以方便固定不同规格的砂轮柄4，进而在砂轮柄4上固定不同规格的抛光轮5，以适应不同尺寸大小工件的抛光。

所述主轴3固定支承的一端设有调心滚子轴承9，游动支承的一端设有圆柱滚子轴承10。

综上所述，本实用新型车床抛光装置将普通车床改造成抛光装置，可抛光工件内孔及外圆柱面；机构简单，主轴刚性好，磨具更换快速；传动总成设置独立电机驱动，使得抛光轮的极限转速高，抛光、去毛刺效果好。

上面是对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，不论是在其形状或者结构上做任何变化，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。