[实用新型]内锁铆钉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种内锁铆钉。

背景技术

如图1-4所示，内锁铆钉包括套环1、铆钉芯轴5，套环1包括一体成型的上下连通的直状套筒1a以及套环头部1b，直状套筒1a的内径La大于套环头部1b的内径Lb，直状套筒1a与套环头部1b的相接处为连接面2，该连接面2形成用以锁紧铆钉芯轴5的套环锁紧槽，相应的，铆钉芯轴5上设置有与套环锁紧槽匹配的芯轴锁紧槽6，若要固定第一工件3与第二工件4时，铆钉芯轴5插入套环1且与套环1过盈配合连接，过盈连接的铆钉芯轴5的芯轴锁紧槽6与套环1的套环锁紧槽相互接触，过盈连接后的芯轴锁紧槽6内是空的，这样就导致内锁铆钉的抗震性能较差。为了解决这一问题，目前将连接面2设置成与水平面呈一定夹角，靠近套环1中心轴的连接面2的一端低于远离套环1中心轴的连接面2的一端，从连接面2的最低点至连接面2的最高点之间的套环1形成填充料，填充料若要填充入芯轴锁紧槽6内，则需要克服填充料与直状套筒1a内壁连接时给填充料提供的抓取力以及填充料与连接面2上端面连接时的连接力，另外，由于填充料远离远离套环1的中心轴，导致目前该种填充效果较差，甚者，该填充料无法填入芯轴锁紧槽6内，芯轴锁紧槽6内还是存在一定空间S。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种填充料易于填入芯轴锁紧槽内的内锁铆钉。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种内锁铆钉，包括套环，所述套环包括一体成型的上下连通的直状套筒以及套环头部，所述直状套筒的内径大于套环头部的内径，所述直状套筒与套环头部的相接处为连接面，所述连接面与水平面呈一定夹角，所述靠近套环中心轴的连接面的一端高于远离套环中心轴的连接面的一端。

优选地，所述连接面为平面。

优选地，所述连接面的两端的侧截面均呈圆弧状。

采用本技术方案的有益效果是：靠近套环中心轴的连接面的一端高于远离套环中心轴的连接面的一端，从连接面的最低点至连接面的最高点之间的套环形成填充料，填充料靠近套环的中心轴，相较于现有技术中靠近套环中心轴的连接面的一端低于远离套环中心轴的连接面的一端而言，填充料若要填充入芯轴锁紧槽内，无需再克服填充料与直状套筒内壁连接时给填充料提供的抓取力，则填充料易于填充入芯轴锁紧槽内，且能完全填充入芯轴锁紧槽内，保证芯轴锁紧槽不再是空的，提高了内锁铆钉的抗震性能。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术中的技术方案，下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术中内锁铆钉的分解图；

图2为图1中A处的局部放大图；

图3为现有技术中内锁铆钉锁紧第一工件、第二工件时的效果图；

图4为图1中B处的局部放大图；

图5为本实施中内锁铆钉的分解图；

图6为图5中C处的局部放大图；

图7为本实施中内锁铆钉锁紧第一工件、第二工件时的效果图；

图8为图7中D处的局部放大图。

图中：

1-套环；1a-直状套筒；1b-套环头部；La、Lb-内径；2-连接面；3-第一工件；4-第二工件；5-铆钉芯轴；6-芯轴锁紧槽；S-空间；

7-套环；7a-直状套筒；7b-套环头部；La’、Lb’-内径；8-连接面。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参阅图5至图8所示，一种内锁铆钉，包括套环7，套环7包括一体成型的上下连通的直状套筒7a以及套环头部7b，直状套筒7a的内径La’大于套环头部7b的内径Lb’，直状套筒7a与套环头部7b的相接处为连接面8，连接面8与水平面呈一定夹角，靠近套环7中心轴的连接面8的一端高于远离套环7中心轴的连接面8的一端。该连接面8形成套环锁紧槽。