[实用新型]一种化工产品干燥设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种化工产品干燥设备。

背景技术

干燥设备是化工领域常用的进行干燥操作的设备，通常是采用加热的方式使物料中的湿分，如水分或其他可挥发性液体成分汽化逸出，逐步完成物料整体的干燥，以获得规定湿含量的固体物料。在使用过程中，物料通过进料口进入干燥区受热烘干，干燥烘干过程中，要同时完成热量和湿分的传递，因此干燥区的结构对物料的干燥效果和干燥效率都有很大的影响，尤其在化工领域物料的干燥过程中，物料干燥不均匀或效果不好容易对物料的物化性质产生很大的影响。

申请号为201310185344.X的发明专利公开了一种化工固体干燥设备，包括干燥箱和设置在干燥箱顶部的进料口，干燥箱内设有的干燥室，干燥箱与干燥室内形成空腔，空腔连通有气管，干燥箱轴线处设有一中空的转动轴，转动轴位于干燥室内的部分分布有至少 3 个孔洞，位于干燥箱外侧的部分设置有用于控制空气或其他气体进入的控制阀。该干燥设备可有效分散干燥物料，保证化工物料的干燥效率和干燥效果。

这种化工产品干燥设备干燥效果不理想，对环境造成的污染严重，并且比较浪费能源。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种适用范围广、实用性强、节能、环保，且可以提高资源利用率的化工产品干燥设备。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种化工产品干燥设备，包括箱体、热风炉、热风室、燃烧机、热风管道和新风管道，所述箱体的顶部和所述热风室的下方开孔，所述燃烧机安装在热风炉一端，所述热风管道安装在所述热风炉的另一端，通过所述热风管道把所述热风炉连接到所述热风室的下方，所述新风管道安装在热风炉上。

进一步地，所述箱体包括上风箱和下风箱，所述热风室设置在所述上风箱的上部，所述下风箱设置在所述上风箱的下部。热风室用于向上风箱和下风箱提供风源。

进一步地，所述热风室中间安装有热循环风机。

进一步地，所述上风箱的下部与所述下风箱的上部安装有若干喷嘴，安装在所述上风箱上的喷嘴与安装在所述下风箱上的喷嘴呈交替分布。

进一步地，所述箱体顶部设置有用于排除箱体内部多余湿气的排湿口，所述排湿口通过管道穿过所述热风室与所述上风箱，并通过管道延伸至所述上风箱的底部两侧。

进一步地，为了有效地降低气流对化工产品的影响，将所述排湿口从所述喷嘴中间向两侧布置。

进一步地，所述燃烧机为天然气燃烧机。

本实用新型利用天然气作为燃料，通过燃烧机直接对空气进行加热。天然气作为清洁能源，减少了对环境的影响。燃烧机安装在干燥箱顶部，直接在烘箱顶部进行加热，取消了热能输送环节，大大减少了热能的损失，提高了能源的利用率。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

（1）采用天然气燃烧机，减少了对环境的污染；

（2）燃烧室安装在烘箱顶部，取消了热能的输送环节，大大提高了热效率；

（3）热风炉里的热风直接送至热循环风机进口，有利于新的热风和干燥箱里的热风充分混合，风机出口温度更均匀；

（4）排湿口从喷嘴中间向两侧布置，有效地降低了气流对化工产品的影响；

（6）上下喷嘴交替布置，对化工产品的干燥更加稳定。

（7）本实用新型节能，环保，提高了资源的利用率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的A-A向结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1和图2所示，本实用新型一种化工产品干燥设备，包括箱体11、热风炉8、热风室3、天然气燃烧机4、新风管道9和热风管道10，箱体11的顶部和热风室3的下方开孔，天然气燃烧机4安装在热风炉8一端，热风管道10安装在热风炉8的另一端，通过热风管道10把热风炉8连接到热风室3的下方；新风管道9安装在热风炉8上。

其中，箱体11包括上风箱5和下风箱6，热风室3设置在上风箱5的上部，下风箱6设置在上风箱5的下部。热风室3用于向上风箱5和下风箱6提供风源。

热风室3中间安装有热循环风机2。