[实用新型]金属材料熔炼装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种金属材料熔炼装置，属于金属材料技术领域。

背景技术

目前，随着城市化进程的加快，各种工地项目多如牛毛，所以金属材料的需求大大上升，但是，现在工地所用的金属全部都是从市场直接采购而来，采购过来时金属形状结构就无法改变，最多也就对其进行简单的切割，而有些地方的使需要不同于其形状，简单切割无法达到所需最好的形状，而金属的熔炼都为大型设备，直接设立于金属熔炼工厂中，而且需要专业人士的使用，不适合工地的一般使用，对此，需要予以改进，以便更好的实现金属材料的熔炼，便于获得所需要的形状。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属材料熔炼装置，以便更好地针对金属材料进行熔炼，改善熔炼的效果，提高熔炼及成型的效果。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下。

一种金属材料熔炼装置，包括保温腔，保温腔顶部设置有供料支架，供料支架上设置有送料管；保温腔中设置有熔炼腔，熔炼腔侧壁上设置有多个加热线圈，每个加热线圈下方均设置有送水支管，送水支管外侧端均垂直连接在设置在保温腔中的送水主管上；熔炼腔中设置有搅拌轴，搅拌轴下部设置有旋转叶片，搅拌轴顶部连接有搅拌电机；熔炼腔下方设置有下料凝固腔，下料凝固腔下部设置有旋转台。

进一步地，保温腔下方设置有驱动电机，驱动电机上方设置有主动齿轮，主动齿轮左侧啮合有从动齿轮，从动齿轮上垂直连接有旋转轴，旋转轴另一端穿过保温腔与旋转台垂直连接。

进一步地，保温腔下方在旋转轴两侧均设置有液压器，液压器上垂直连接有液压伸缩轴，液压伸缩轴另一端穿过保温腔与旋转台垂直连接，液压器侧面均连接有液压控制器，液压控制器上设置有液压电源接口。

进一步地，搅拌电机与搅拌轴之间设置有减速器。

进一步地，熔炼腔下部出料口设置有出料开关。

进一步地，下料凝固腔外侧设置有固定板，固定板放置在旋转台上。

进一步地，搅拌轴穿过熔炼腔与保温腔，搅拌电机与减速器设置在保温腔上方，送料管另一端穿过供料支架设置在供料支架外壁上，固定板固定在旋转台上。

该实用新型装置中，将金属熔液从送料管倒入，金属熔液在重力作用下流进熔炼腔中，搅拌电机工作使搅拌轴转动带动旋转叶片旋转，搅拌金属熔液，同时，加热线圈中通电，使熔炼腔中的保持一定温度，以此保证金属熔液不会凝固，而送水支管通水有降低加热线圈温度的作用，防止加热线圈温度过高，随后打开出料口开关，金属熔液流入下料凝固腔中，同时，驱动电机工作，使得驱动电机带动主动齿轮运作，并带动从动齿轮运转，使旋转轴带动旋转台旋转，使金属熔液在下料凝固腔中分布均匀，打开液压电源接口，调节液压控制器可以调节旋转台的高度，使得下料凝固腔处于一定高度，更方便从熔炼腔出料口接受金属熔液，防止溅射。

该实用新型的有益效果在于：该实用新型装置便于针对金属液进行保温，并便于根据需要进行熔炼浇铸，改善金属熔炼的效果，便于浇铸出满足要求的形状。在浇铸前熔炼液便于保持一定液态，从而更好地进行浇铸，改善浇铸后的产品效果。

附图说明

图1 是本实用新型实施例中所使用装置结构示意图。

图中标记说明：1、保温腔；2、送水主管；3、送水支管；4、熔炼腔；5、加热线圈；6、送料管；7、搅拌电机；8、减速器；9、搅拌轴；10、供料支架；11、旋转叶片；12、出料开关；13、下料凝固腔；14、固定板；15、液压伸缩轴；16、液压器；17、主动齿轮；18、驱动电机；19、从动齿轮；20、液压电源接口；21、液压控制器；22、旋转轴；23、旋转台。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行描述，以便更好的理解本实用新型。

如图1所示的金属材料熔炼装置，包括保温腔1，保温腔1顶部设置有供料支架10，供料支架10上设置有送料管6；保温腔1中设置有熔炼腔4，熔炼腔4侧壁上设置有多个加热线圈5，每个加热线圈5下方均设置有送水支管3，送水支管3外侧端均垂直连接在设置在保温腔1中的送水主管2上；熔炼腔4中设置有搅拌轴9，搅拌轴9下部设置有旋转叶片11，搅拌轴9顶部连接有搅拌电机7；熔炼腔4下方设置有下料凝固腔13，下料凝固腔13下部设置有旋转台23。