[实用新型]离子吸附进料喷嘴

说明书

技术领域

本实用新型属于离子吸附装置，更具体涉及一种离子吸附装置的进料喷嘴。

背景技术

在精对苯二甲酸(PTA)氧化残渣综合利用回收过程中，需要回收金属钴。含有金属钴离子的混合液，通过喷嘴进料，均匀进入离子床层，吸附在阳离子基团内，再通过解吸液进行解吸，得到金属钴。

目前，进料喷嘴采用的是在管道中开设无数个大约4～6mm的孔，物料通过销孔进图到离子床层。但通过这种结构的进料喷嘴进料不均匀，在物料进入离子床层后会产生偏漏现象，降低吸附效率，同时还会在切换挺泵过程中离子倒流入管道中容易造成管道的堵塞。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种料液非常均匀地进入离子床层中，不会产生偏漏现象，吸附效率高且操作性强的离子吸附进料喷嘴。

为了达到上述技术效果，本实用新型的技术方案如下：

离子吸附进料喷嘴，包括第一法兰压板、进料管体和第二法兰压板，进料管体位于第一法兰压板和第二法兰压板之间，进料管体包括多个平行设置的进料圈，进料圈的端面上设有三个凸条，凸条的高度为0.1mm，每两个凸条之间的夹角相同，进料圈的凸条朝相同的方向排列，第一法兰压板和第二法兰压板通过吊紧螺丝固定连接。

其有益效果为：本实用新型的进料管体由多个进料圈组成，由于进料圈凸条的存在，进料管体上有多个宽度为0.1mm的缝隙，保证料液从进料管体内部向外部均匀渗出，且料液中的离子不会倒流入进料管体中。

在一些实施方式中，进料圈的材质为钢。

其有益效果为：选用钢制作的进料圈强度较好，耐用。

附图说明

图1是本实用新型一实施方式的离子吸附进料喷嘴的结构示意图；

图2是本实用新型一实施方式的离子吸附进料喷嘴的进料圈的主视示意图；

图3是本实用新型一实施方式的离子吸附进料喷嘴的进料圈的俯视示意图；

图4是本实用新型一实施方式的离子吸附进料喷嘴的第一法兰压板的结构示意图。

图中数字所表示的相应部件的名称：

第一法兰压板1、螺孔11、进料管体2、进料圈21、凸条211、第二法兰压板3、吊紧螺丝4。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1～4所示，本实用新型提供一种离子吸附进料喷嘴，包括第一法兰压板1、进料管体2和第二法兰压板3。第一法兰压板1和第二法兰压板3上分别开设有四个螺孔11。进料管体2位于第一法兰压板1和第二法兰压板3之间。进料管体2包括多个平行设置的进料圈21。进料管体2中的进料圈21的数量根据液料流量的大小确定，若液料流量较大时，则进料管体2中的进料圈21的数量较多，若液料流量较小时，则进料管体2中的进料圈21的数量较少。进料圈21的端面上设有三个凸条211，凸条211的高度为0.1mm，每两个凸条211之间的夹角角度相同。进料圈21的凸条211朝相同的方向排列，第一法兰压板1和第二法兰压板3通过四根吊紧螺丝4固定连接，四根吊紧螺丝4的两端分别螺接在第一法兰压板1和第三法兰压板3的四个螺孔11中。进料圈21的材质为钢。选用钢制作的进料圈强度较好，耐用。

本实用新型的进料管体2由多个进料圈21组成，由于进料圈21的凸条211的存在，进料管体2上有多个宽度为0.1mm的缝隙，保证料液从进料管体2内部向外部均匀渗出，料液中的离子不会倒流入进料管体2中。

以上所述的仅是本实用新型离子吸附进料喷嘴的优选实施方式，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。