[实用新型]天棚螺栓吊杆安装装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种建筑施工安装装置，尤其是涉及一种天棚螺栓吊杆安装装置。

背景技术

目前高层建筑越来越多，高层建筑每层建筑结构高度为3-5m不等，随着我国技术规范的完善，建筑内电气中桥架的配置越来越多、空间采用吊顶已经比较普及。同时安装桥架和吊顶的吊杆全面采用带膨胀螺栓头的螺栓吊杆，因层高不等和施工面积较大，需依据不同层高设置天棚吊杆施工操作平台，操作平台移动较不便，当遇到天棚管道较密集时，即使有操作平台，人员操作也不方便，既浪费时间又浪费劳力，工作效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有产品的不足，而提供一种不需要任何操作平台即可完成天棚螺栓吊杆的成孔、安装等工作，同时也不占用施工空间，在狭窄的走廊内不影响其它交叉作业的天棚螺栓吊杆安装装置。

本实用新型的天棚螺栓吊杆安装装置，包括底座，所述底座上表面中心位置固定连接有平面旋转盘，所述平面旋转盘中间设置有旋转轴承，所述旋转轴承上垂直连接有架杆底节，所述架杆底节通过三个平行的连接杆件和标准节连接，所述标准节上端设置有架杆顶节，所述架杆顶节上固定套装有托板，所述托板上放置有成孔工具，所述成孔工具通过软带和架杆顶节连接，所述架杆顶节的顶端设置有六边形槽，所述六边形槽内放置有天棚螺栓吊杆安装的螺栓。

所述软带与架杆顶节通过铆钉固定连接，软带在铆钉固定点的两端伸出200mm，软带在安装成孔工具后采用勾丝固定连接。所述软带数量为两根，每根宽度均为20mm，两根软带的间距为100mm。所述底座下表面安装有万向轮。所述最上面连接杆件一端伸出400mm，端头安装有手柄。

本实用新型的有益效果是：（1）使用方便，安全可靠，结构简单，应用范围广大；（2）不需要任何操作平台即可完成天棚螺栓吊杆的成孔、安装等工作，同时也不占用施工空间，在狭窄的走廊内不影响其它交叉作业，工作效率高，降低施工成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图中：底座1、万向轮2、平面旋转盘3、架杆底节4、连接杆件5、手柄6、标准节7、架杆顶节8、托板9、六边形槽10、软带11。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步描述。

在图中，本实用新型的天棚螺栓吊杆安装装置，包括底座1、万向轮2、平面旋转盘3、架杆底节4、连接杆件5、手柄6、标准节7、架杆顶节8、托板9、六边形槽10、软带11。

本实用新型的底座1采用6mm厚的钢板，切割成六边形，长边300mm，短边70mm，底座1下面三角方向各固定一个直径为50mm的万向轮2，可以在地面上任意方向移动，底座1的平面中心的上面焊接一个直径为80mm的平面旋转盘3，平面旋转盘3中间设置有旋转轴承，旋转轴承的内钢圈与架杆底节4焊接，架杆底节4为两根30mm的镀锌钢管，壁厚为2mm，长1000mm，架杆底节4在平面内360度旋转，用三个连接杆件5与架杆底节4和标准节7进行活动铆接，连接杆件5为400mm*4mm，等距平行连接，其中最上面的连接杆件5一端伸出400mm长，端头安装有手柄6。

本实用新型的天棚螺栓吊杆安装装置通过调节标准节7的根数，增加或减少架杆高度，标准节7为直径30mm的镀锌钢管，壁厚为2mm，长度为1000~1500mm，其中一端略细，长100mm，插入下一节，采用螺栓穿孔固定拧紧。架杆顶节8顶端管内设置有六边形槽10，大小为直径6mm或8mm螺杆的螺帽，六边形槽10深10mm，其槽下口平直略小，防止带膨胀螺栓吊杆的膨胀螺栓头掉入管内。当螺栓杆安装时，只需将带膨胀螺栓头的螺杆插入架杆顶端的六边形槽10内，然后操作手柄即可完成。

在天棚需要成孔时，通过软带11将电钻成孔工具固定在架杆顶节8，软带11与架杆顶节8通过铆钉固定，固定点为三个，软带11在固定点的两端伸出200mm长，软带11绑定成孔工具后采用勾丝粘接固定，软带为两根，每根软带11宽度为20mm，两根软带间距为100mm，最上一根离端头距离150mm，成孔设备的尾部放置托板9上面，保证成孔工具用力时不下滑，托板9固定在架杆周围，半径为100mm，板厚2mm。

本实用新型的天棚螺栓吊杆安装装置使用方便，成孔时，只需准备好的架杆移动至需要成孔的点位，然后慢慢按下具有杠杆原理的手柄6，电钻即可在指定的位置成孔。安装螺杆时，通过手柄6不停的下按、回松，下按的过程即可将螺杆的膨胀螺栓固定于孔内，然后将手柄6在平面内朝一方向旋转至螺杆固定紧。

本实用新型的天棚螺栓吊杆安装装置提高了施工大面积螺栓吊杆的工作效率，并且在天棚专业管道、线路密集的天棚和楼层结构操作空间狭小的环境下顺利、方便完成，构造简单、施工方便准确、提高工作效率、大大降低了施工难度和施工成本。